当前位置:拉挤
自2021年起,风电行业已正式进入平价时代。为进一步降低风电叶片重量及成本,提高竞争力,整个风电行业加速了对新材料或新技术的开发和应用。通过采用力学性能更优的增强纤维,如用高模玻璃纤维 …
近日,东方风电自主研制、拥有完全自主知识产权的B1200A型叶片在江苏制造基地下线,标志着该公司在海上超大型叶片研发设计、生产制造领域取得了新突破。B1200A型叶片主要配套公司12-13兆瓦等级 …
拉挤板在叶片行业的应用:叶片的主梁(也可叫梁帽或大梁)是风电叶片里主要的承力件或称为主要的结构件,类似于船的龙骨,如果主梁断了,整个叶片也会断。最初,主梁使用真空灌注方法,即把玻纤 …
近日,时代新材“海风1号”大型风电叶片项目首支产品在江苏射阳工厂顺利下线,这是射阳工厂2019年建厂以来生产的最大叶型,是该公司首次突破百米级重大海上项目,也是中国中车走向海上的首款百 …
1、 风电叶片拉挤工艺大势所趋,酸酐固化剂迎新机风电叶片拉挤复合材料性能、成本优势显著,国内规模化应用在即。我们于 2021 年 11 月发布周报《风电材料系列三:风电叶片拉挤梁技术日趋成熟, …
3月1日,由株洲时代新材料科技股份有限公司自主研制、蒙西分公司生产的TMT185叶片在鄂尔多斯装备制造工业园区下线。该叶片长度91米,是目前国内已下线的最长陆上风电叶片,同时标志着株洲时代新 …
风电叶片拉挤梁技术日趋成熟,酸酐型固化剂大有可为由于对风电发电机组发电容量要求的逐渐提高,相应叶片尺寸也要逐步增大,对于材料重量、强度及刚度性能要求也具有更高的标准,为此在叶片制造 …
风电行业市场规模2019-2027年间,全球风机供应链潜在市场价值高达5400亿美元,其中,叶片和塔筒的市场潜力最大,分别超过1000亿美元。风电叶片主要由基体树脂、增强纤维、夹芯、结构胶、涂层等 …
今年,锡市中材科技(锡林郭勒)风电叶片公司投资720余万元,建设完风电叶片自动化拉挤梁生产线2套,其中第一套拉挤梁生产线于今年5月投产、第二套拉挤梁生产线于今年7月投产。上述2套装备主要 …
10月19日上午召开的风电机组技术创新论坛上,中材科技风电叶片股份有限公司工程师苏成功发表了《拉挤技术在风电叶片中的应用》的主题发言。以下为发言全文:苏成功:各位同行、各位专家大家上午 …
10月14日,重庆风渡新材料有限公司举行周年庆典暨2万吨拉挤板材项目达产仪式。 重庆风渡新材料有限公司成立于2020年10月,是重庆国际复合材料股份有限公司基于“玻纤+复合材料”定位而实施的玻 …
2021年10月16日,中科宇能科技发展有限公司(以下简称“中科宇能”)首款采用碳纤维拉挤板主梁设计的叶片在第三方权威认证机构见证下,在公司保定检测中心试验台顺利完成了全尺寸叶片静力试验 …
2021年9月25日,由威海光威能源新材料有限公司牵头起草的团体标准《风电叶片用拉挤碳梁》召开了第二次审查工作会。会议由中国复合材料学会团体标准工作委员会主任委员/中国航空制造技术研究院张 …
近日,明阳智能MySE11-99A1碳玻混拉挤叶片一次性完成全尺寸静力测试,印证了明阳智能领先、可靠的叶片创新研发及制造能力,也为后续各项更大型叶片研发工作的开展提供了坚实的基础和宝贵的经验 …
近日,恒神股份以自产碳纤维生产的拉挤碳板成功在国内首支百米级大型海上风电叶片S102上应用,助力国内领先的海上风电整机-上海电气风电集团进入海上风电百米级叶片时代,开创了国产碳纤维在百 …
根据世界能源组织测算,风力发电年增长均在30%以上,预计2020年,全世界风电装机总容量将达12亿千瓦,年发电量将达到世界电能总需求量的12%。由此可见我国风能产业具备商业化、规模化发展的巨大 …