巍巍昆仑，雪山脚下，一座现代化光热电站拔地而起，为千家万户带来光明。2019年9月19日18时02分，一道喜讯从“世界屋脊”的青藏高原传来，由集团所属山东电建三公司EPC总承包的塔式光热电站项目——鲁能海西50MW光热电站一次带电并网成功。该项目的顺利并网投运是国内光热发电领域的成功商业化示范，代表着中国自主化大规模光热发电技术应用的成功，将进一步加强中国电建在国际光热发电市场的影响力。 鲁能海西光热电站项目主要由太阳岛、储换热系统、常规岛三部分组成，规划装机容量50兆瓦。该项目采用塔式太阳能热发电技术，设置一套双罐二元盐储热系统，带12小时储能，是国内储热时间最长、首个可24小时连续稳定发电的光热电站。项目建设一套50MW超高温超高压双缸空冷一次再热汽轮发电机组，主机采用机械通风直接空冷系统，辅机冷却水系统采用机械通风干冷系统。110kV 配电装置为变压器-线路单元接线，以1回110kV线路接入多能互补 330kV 汇集站。
项目开工伊始，针对该项目海拔高、冬季严寒、有效工期短、技术要求高、可借鉴经验少等困难，海西光热执行团队始终把“打造同类光热机组世界最好、质量最优、工期最快、成本最低的EPC样板项目，杜绝安全事故，运行阶段机组经济、可靠运行，争创国优金奖”作为总目标，全面实施工程建设精细化管理，确保主要技术经济指标达到国际先进水平。
做行业里的“开拓者”
鲁能海西光热项目是山东电建三公司在国内承建的第一个光热项目，作为该项目的EPC总承包商，公司充分发挥承建世界最大光热电站——摩洛哥努奥二三期光热电站积累的成功经验，同时项目执行团队主动出击、分头行动，广泛收集相关资料，齐头并进抓建设，誓要啃下这块“硬骨头”，做好国内光热领域的“开拓者”。
项目前期人员较少，项目班子分组带队，到国内外在建光热项目进行实地学习考察，并通过每周召开总结会议对学习考察内容进行交流，有针对性的将重点项目以及突出的问题进行归纳，总结，提出针对性的预防措施。项目执行团队一步一个脚印，理清了工作思路，统一了工作思想，编制了《项目管理手册》等文件。项目部力求通过科学的管理程序规范项目部各项管理活动，保证管理活动有效性、持续性和适宜性，提升工程建设的整体项目管理水平，继而确保实现建设一流精品示范工程的目标。
光热电站主要选址在日照时间长，雨量稀少的地区，而这样的地区往往都是荒漠戈壁，常年伴随着大风、沙尘、雷暴和凝霜，气候环境相当恶劣，施工条件异常艰苦。夏季是近40度的高温，冬季则是零下30多度，常年大风，周边雪山四季积雪，平均海拔两三千米。在项目施工过程中，由于部分施工环节或设备材料对环境温度有着极为苛刻的要求，恶劣的自然条件给施工增加了很大的困难。项目团队始终坚信“赢不过的叫困难，赢过了的叫经验，面对困难我们从来都是敢于亮剑，从不认输！”
在定日镜组装过程中需要密封胶进行固化，现场所使用的胶对温湿度环境要求十分苛刻，冬季施工现场温度湿度非常低，且早晚温度湿度差别大，为保证硅胶能在设计时间内晾干，现场技术人员制定了保温增湿措施，使用棉毡、塑料篷布等性价比较高的材料为密封胶固化提供一个良好的环境。该措施不仅可以满足冬季最低温度零下30°时的硅胶晾干条件，同时在经济成本方面也有较为明显的优势。这项举措创造性地结合现场环境，施工周期等条件提出，确保了该位置定日镜硅胶粘接的最优环境，进而降低了生产成本，为提高现场生产效率创造了良好条件。
做工程上的“保卫者”
海西光热项目部坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以“零事故、零伤害、零火险、零污染、零职业病”为安健环管理总目标，精心组织现场施工，优化资源配置，成立了党员安全纠察队，严格管控安全管理实施各环节，强化施工过程安全管理和应急体系建设。严把项目建设准入关，加强安全培训和隐患排查，全面提升安全管理水平，有效保障施工全过程安全。
“常年大风”和“交叉施工”是海西项目安全工作中的两大难题，但是项目部从不打无准备之仗，面对格尔木地区的大风天气，项目部建立安全监督体系，做好施工机械日常管理，做好安全风险辨识和评价，并编制了详细的防风应急预案，组织开展防风应急演练等。同时，针对吸热塔上部钢结构受大风天气影响较重的问题，项目部成立了吸热塔吊装小组，制定了应急解决方案，利用风力测速仪，及时发现风力变化，规避吊装风险，经过周密部署，科学组织现场施工，最大限度提高吸热塔整体施工效率，将风力影响降至最低。
由于吸热塔空间狭小，交叉作业繁多，为加强现场安全管理，项目部结合以往项目的安全管理经验，精心编制安全文明施工策划和实施细则，施工现场实行区域化定置管理，划分各区域的安全管理负责人。光塔周围30m之内区域的综合管架，上下交叉作业比较频繁，为保证管道安装工作的正常进行，现场搭设脚手架双层隔离棚进行有效隔离防护。
双重“保险”之下，工程建设期间未发生一起安全事故，磨刀更助砍柴功，正是因为有了这样不断地自我调整和修正，整个施工过程安全失误率也几降为零。
做质量上的“先行者”
项目部把样板引路、亮点策划作为质量管理的常规动作。施工过程中实行“走动管理，旁站监督”，推广实行样板领路和施工技术方案领路制度、作业区挂牌制度，打造了大批质量管控亮点单项。山东诚信监理公司总监田东旭曾说到：“在现场，亮点项目随处可见，这些大大小小的精品亮点组成了海西光热精品工程，可以说海西光热项目把质量精品常态化了，每一砖每一瓦都做到了精益求精”。
太阳岛作为光热电站的核心，其建设标准要求非常高，该项目太阳岛部分由西班牙ABENGOA公司和比利时CMI公司设计。塔式太阳岛特点是土建和安装调试要求高，太阳能塔式集热器作为一种在野外恶劣环境下使用的精密光学设备，施工技术难度大，土建和安装施工标准要求精确到毫米级，极具挑战性，其土建和安装调试精度要求远高于火电、光伏工程，甚至高于核电工程。
在这套太阳能聚光集热系统中，4400面定日镜的组装及吊装工作是该项目工程量最大的一个单项，国内外虽有在建的同类型机组，但由于定日镜安装技术保密，并无可借鉴经验。海西光热团队面对挑战毫无退缩，迎难而上，项目部专门成立攻坚小组，对定日镜安装从初期就详细策划方案，大量收集相关工程经验，仔细研究设计提供技术资料，施工步骤甚至详细到每个螺栓的拧紧。过程控制中又严把质量关，注重细节，追求完美，将一丝不苟、精益求精的“工匠精神”融入每一个安装环节，每一道工序，全面实施工程建设精细化管理，全力将鲁能海西光热电站打造成世界“光热标杆”的桥头堡工程。
做技术上的“创新者”
为确保海西50MW光热发电项目工程高标准达标投产，主要经济、技术指标达到国际先进水平，争创国家优质工程“金奖”，项目部自成立之初就制定了《工程创优策划》，有计划、有组织、有步骤地依托工程建设开展科技创新工作，截止目前，项目共申报科技成果20项、工法40项、QC成果12项、专利9项，形成了很多专用工具、器具、技术方案等。
技术创新一直以来都是项目部的工作重点之一，本工程主要采用西班牙ABG生产技术，这也是ABG技术首次在中国进行应用。初步设计阶段，项目部充分借鉴世界范围内已投运及在建的塔式光热电站经验教训，结合本项目特点，与主要设备供应商——西班牙 ABG、比利时 CMI 和德国西门子一道，针对镜场布置、吸热器选型、机组的热耗、厂用电率、水耗、投资和占地等重要技术指标，进行全厂优化和设计创新，在镜场布置、动力岛布置、主厂房布置、主机选型、热力系统、储换热系统、化学水处理、空冷系统和电气、控制系统等重点领域，取得了多项技术创新成果，优化效果显著。在总部的坚强支持和项目执行团队的不懈努力下，形成了具有很强市场竞争力的高质量、低造价、全寿命周期内综合效益最大化的工程方案。
在施工过程中，现场技术人员凭借多年施工经验以及专业技能，在顺利完成施工任务的同时保持积极创新的精神，创造了许多施工亮点。例如，在定日镜组装OP50现场管理人员设计增加临时工位，在标准工作台之外进行设备预组装，提高人员利用率的同时加快了工作效率；在OP10设计辅助工装用于对桁架水平度的精准定位，节省用于调整桁架水平的人工及时间；在OP60工位，由于需要使用叉车将已经到达终点的电动液压车重新送回起点完成循环，直接使用叉车运输比较困难，于是现场制作相关配件连接叉车与液压车，方便安装拆卸，提高工作效率；在OPE镜面存储区域取消返修通道，设计运转小车用来倒运不合格镜面进行返修，返修通道用以储存急需镜面，以提高定日镜产量。这些开创性的举措，是结合现场实际情况的良好革新，是提升生产效率的重要实践，为定日镜高效顺利生产提供了更加高效的条件，对同类型项目的研究及建设也具有积极地示范意义。
做人才上的“培养者”
海西光热项目部高度重视人才培养工作，秉承着“建一个工程、培养一批人才”的理念，结合光热项目特点，按照“评测定位、制定计划、实施培训、跟踪考核、水平提升、评价对比、备案参考、岗位选荐”培养步骤，多措并举，实行全员工人才培养，逐步建立健全了员工培养档案，将项目部人才培养工作贯穿于整个项目执行过程始终。项目部还开设了“光热大讲堂”，以员工岗位培训为核心，技能培训为重点，在项目部范围内有计划、系统的、全面的组织开展培训，鼓励员工努力学习业务，刻苦钻研技术，培养出一批懂专业、善管理、会经营、晓英语，具有创新意识的复合型管理专业技术和管理人才，形成以项目管理为核心，兼顾专业和技术的优化，组成项目合理人才梯队，为公司海内外事业发展提供人才保障，为实现公司基业长青增砖添瓦。
鲁能海西光热项目顺利并网发电，对地区电网的稳定性起到极大的改善作用。该项目投产发电后将极大改善西北地区用电情况，为我国未来大容量荒漠太阳能聚热发电项目提供了重要数据支持，也为国家太阳能热发电事业的未来发展积累了工程建设、运营维护和项目管理经验，鲁能海西光热项目也必将成为中国光热市场的一张亮丽的名片。
