2007年3月3日上午投料开车的上海石化化工部2号环氧乙烷/乙二醇装置运行正常，5日产出合格产品。
3日上午，在开车总指挥部统一指挥下，投料开车的操作程序正在有条不紊地进行之中。上午10时30分，开车条件得到了再次确认，生产装置随即引入乙烯原料。在下午2时整，氧气顺利引入系统，标志着乙二醇装置开车成功。原料在乙二醇装置系统中经过了一个较长的反应过程，于4日21时许，乙二醇装置产出合格产品。
2号乙二醇装置是上海石化结构调整工程建设的主体项目之一，也是今年上海石化经济效益的主要增长点。装置投产后，每年将新增38万吨乙二醇产品，加上1号乙二醇装置22.5万吨的产能，上海石化的乙二醇年生产能力将达到60万吨以上，成为华东地区聚脂原料的重要生产基地之一，将满足国内聚酯产品的原材料供应需求，为国内市场提供更多乙二醇（EG）和环氧乙烷（EO）产品，能进一步做强上海石化烯烃-聚烯烃链的核心业务，增加化工品生产能力和生产品种，提升炼油化工一体化综合经济效益。
2号乙二醇装置的建设项目于2005年5月通过中国石化集团公司专家组审查，2005年1月25日开始打桩，2006年12月20日中交。之后，上海石化化工部用了近两个月时间，集中力量进行装置开车准备工作。
在上海石化结构调整工程建设主体项目——2号乙二醇装置两年多时间的建设期内，上海石化工程质量监督站始终把确保工程质量放在第一位，树立“做好质量监督，为现场服务”的理念。为了控制工程质量，上海石化工程质量监督站在开工之际，就深入到施工现场，及时召开工程质量会议，将工程质量控制要求、施工技术措施等，与施工参与各方进行交流，并积极参与施工方案的讨论，施工过程中遇到的问题进行讨论会诊，解决了许多施工中的实际问题，取得了较好的效果。
为了确保工程质量，加强施工现场管理，促进与建设单位、监理单位、以及施工单位的沟通和协调，上海石化工程质量监督人员经常深入工程施工现场，为了不影响正常的施工进度，有的同志经常放弃休息时间，到施工现场进行工程质量监督检查，在平时的工程质量监督检查中，增加抽查频率和力度，及时掌握工程施工的第一手资料。为使2号乙二醇装置项目能按时中交，上海石化工程质量监督站对该项目进行多次质量大检查和工程质量专项检查，对检查出来的质量问题，及时由监理、施工单位落实专人进行遂条进行整改，质监站进行质量回访，消除了一些工程质量隐患，把工程质量问题消灭在工程施工阶段。为2号乙二醇装置项目的按时、高质完成施工任务创造了条件，也为上海石化的工程建设如何做好工程质量监督工作进行了有益的探索，积累了一些经验。
为确保乙二醇装置项目优质建成，上海石化工程质量监督站指派专职人员对口负责，上海石化各有关部门根据工程项目特点组建了项目部，具体负责项目施工管理工作。在各参建单位的共同努力下，项目建设达到了“安全、优质、高效、经济”的要求。中国石化质量检查组也对该项目的质量行为、实体质量、施工资料等方面进行了检查，总体状况良好。
