相关部门相继加严的污染物排放标准和陆续推出的一些政策措施等，极大刺激了过滤和分离纺织品行业的新增产能和技术改造的投资。但是，中国产业用纺织品行业协会的调查显示，今年上半年，由于经济增长速度放缓，我国产业用纺织品部分领域的发展也承受着较大的压力，过滤行业虽然增长明显，但是过高的应收账款促使企业采用稳健的销售策略，导致部分订单流失。
10月14日~16日，2015中国国际非织造材料展览会暨高端论坛将在上海举行，届时，行业内众多企业将展示最近发展成果。在展会前期，记者采访了部分参展企业。
从低端竞争到集群化发展，出现了一批龙头企业和重点区域
作为环保滤料企业，江苏蓝天环保集团有限公司今年首次参加展会。公司董事长崔渊文告诉记者：“随着国家环保要求越来越严格，各部门对工业烟气治理的重要性认识也越加清楚，在经济下行的大环境下，滤料行业仍然得到了长足的发展。”
他告诉记者，近年，滤料行业的产业地位提升，产业特征明晰。“前几年滤料行业仅仅是非织造领域的一个小的分支，近年来其专业化提升，更多的是以一个单独的产业/行业被提起。”同时，行业整体水平有了较大的提高，这主要体现在技术水平和产品应用效果上，制造工艺的从传统的针刺工艺延伸至针刺、水刺、纺粘等民用纺织工艺百花齐放，后整理工艺水平提升巨大，PTFE涂层、覆膜等工艺起着越来越重要的作用;产品使用寿命大幅提升，从以前的1年~2年，到现在的3年~4年甚至更高，排放浓度也从50mg/m3降低到10mg/m3甚至更低。
同时，滤料行业的产业集中度越来越高，产业发展至今，已经从前几年的无序、低端竞争到目前的集群化发展，出现了一批在各自应用领域内的龙头企业和重点区域，比如江苏阜宁滤料产业基地等。
收紧行业排放标准，带来除尘市场需求
今年7月1日起，《水泥工业大气污染物排放标准》实施的过渡期结束，各个工艺环节的颗粒物排放限值收严至30mg/m3或20mg/m3。为满足新的排放标准要求，大量水泥厂的环保设施需要升级改造。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，年增加运行费用54亿元，分析认为，这给袋式除尘行业带来了很大的发展机会。
但崔渊文在接受记者采访时表示，钢铁、电力、水泥等传统的三大行业的需求量近年来呈现走低的趋势，冶炼、化工、炭黑、食品以及新兴的垃圾焚烧行业近年来则增长趋势明显。
同时，业内人士表示，除尘滤袋属于消耗品，随着袋式除尘技术应用范围扩大，周期性的更换也为行业提供了比较稳固的订单。
然而，产业用纺织品行业协会的分析认为，受宏观经济环境的影响，行业整体的应收账款情况增长较快，给企业的资金链造成较大压力，滤料企业通过调整销售政策加以改变，但也在一定程度上影响到销售收入的增长。
排放标准的加严，也对行业企业提出了更高的要求。崔渊文告诉记者，我国过滤材料行业起步晚，但后发优势明显，近年来随着政府及社会的扶持力度加大，各企业纷纷注重技术研究及产品开发，滤料设备、工艺水平均大幅提升，甚至反驱动了上游纤维、基布、纺织机械的技术更新，并对产业产品的标准化制定其到了一定的推动作用。
同时，企业更加注重品牌，一方面强化管理，ISO质量体系管控、6S管理已成为基础管理的主要内容，另一方面通过技术手段管控产品品质，并在营销宣传上不遗余力，提升品牌知名度。“目前国内部分企业的技术水平及产品品质已达到国际先进水平，改变了以往外企高端产品的垄断格局。”崔渊文说。
从参差不齐到行业洗牌，环保滤料行业近几年快速发展
因为雾霾天气频繁来袭，公众对于相关防护型口罩的需求增加。作为一家生产医用和防护型口罩用过滤材料的企业，天津泰达洁净材料有限公司董事长邢克琪告诉记者，口罩材料追求的是高效低阻，但效率和阻力本身是矛盾的，需要寻求一种平衡。因为要最大程度隔离灰尘和有害物质，就要使得口罩更为细密，但这又会影响透气性，也就是增大呼吸阻力。
邢克琪告诉记者，他们是最早进入这个行业的企业之一，现在，这个行业也开始进入竞争初期。行业内企业的技术水平和规模层次不齐。“这个行业有一定的设备门槛，但技术有时候就是一层窗户纸，一旦捅破就都明白了。”他认为，每个行业都会出现这样竞争的阶段，发展到一定程度后就会实现优胜劣汰。
记者曾连续采访了两届产业用纺织品展会，印象最深的一点是，除尘布袋展示在现场占据了相当大的规模。这也正印证了环保滤料行业近几年快速发展的态势。
崔渊文告诉记者，全国环保滤料行业及周边的配套企业应该有三四百家，光阜宁滤料产业园就有三四十家。“经过近年来的优胜劣汰，格局已经渐渐明晰，一线、二线企业及小企业的差距逐渐拉大，既体现在企业规模上，也体现在技术水平、品牌知名度等综合指标上。”
崔渊文认为，在国家、行业越来越有利的政策下，各企业发展情况参差不齐，竞争依然激烈但行业集中度越来越高，可能在未来3~5年迎来洗牌。
