设备调剂再利用，实现经济效益3204万元；推进油泥减量管理，节约处理费907万元；推广轮采轮注提水驱技术，实现效益1507万元……去年，长庆采油二厂持续推进开源节流降本增效活动，在降本增效方面取得亮眼成绩单。截至2019年12月31日，累计实现降本增效2.95亿元。
作为降本增效的重要突破口，这个厂以科技增效为利器，通过技术攻关，大力推进自主创新和新工艺、新技术应用，高质量推进脉冲采油技术，实施井数突破3000口，三叠系油藏覆盖率100%，单井覆盖率45.4%，注采时率降低40%，产量保持率101.5%，减少注水92万立方米，节约开发成本1676万元，实施的12个主力油藏注采比从3.6控制到2.8，年自然递减从10.3%下降到8%，含水上升率从1.3%下降到1%，油田开发实现高质量、可持续、效益化。
修旧利废降本。这个厂以“消化存量、降低增量”为原则，深度挖掘废旧物资处置潜力，开展了8类27项工作，创效6510万元，完成年度目标的108.5%。针对设备老化严重、更新成本上升的现状，这个厂坚持“设备再制造”理念，让闲置设备“重新上岗”，2019年前3个季度完成抽油机再制造及调剂使用90台，实现经济效益840万元……
盘活现有资源。2019年，这个厂投资降控重点围绕数字化建设、地面建设挖潜、设备再制造、土地征借、新型压裂技术、标准化造价六个方面开展，取得了明显的效果。特别是通过积极优化产建部署、方案设计，推广大井丛、一级半布站、无人值守站，通过持续优化井场组合，节约征地费2879万元。通过优化地面建设工程方案，并严格执行年度标准化造价指标，固化“一表一单”，累计控降4690万元。
