1、贮存
1.1抽油泵属于较精密设备，在装箱搬运中要小心轻放，以防掉落弯曲、震坏或碰伤，包装必须牢固可靠，以防在运输中相互滚动碰撞。
1.2抽油泵存放时，应放在干燥的仓库内，平置时要设木架，单层存放。根据泵的大小、长度分类摆放，每隔1-2米应加垫支承，严禁堆放、互相挤压，以免将泵压弯。
1.3抽油泵两端必须带防护帽，防止污物进入泵筒损伤配合面及螺纹。
1.4严禁将抽油泵在室外长期存放，以免因温差造成的反复弯曲、涨缩、变形、影响泵的配合精度。
1.5竖放储存时，必须保持垂直，下端应离地面一段距离，并防止掉落。
2、下井前的准备及操作
2.1下井前，检查泵的外观：泵筒有无弯曲，螺纹有无碰伤现象。装配好的泵在仓库存放了较长的时间后，应拉动柱塞检查，看柱塞有无腐蚀及损伤。
2.2检查个部位螺纹连接处是否拧紧，最终拧紧前应涂上螺纹胶，各螺纹连接处应保证合适的上紧力矩。
2.3将柱塞抽出泵筒，用干净的抹布将柱塞个部位及泵筒内部擦拭干净，然后在柱塞上涂抹润滑油装入泵筒，用拉杆往返拉动柱塞，柱塞在泵筒内应轻快均匀，转动灵活，无阻滞现象。
2.4待下井的油管内必须无盐、蜡水垢以及污物的沉积物，每次下井以前都要用专用通径规做一次通径检查。
2.5待下井的抽油杆应擦拭干净，无石蜡和污杂物，上紧的抽油杆接头应保证在工作期间不致松扣，禁止使用弯曲、歪脖或者外表损伤的抽油杆。
2.6泵下井以前，必须进行最终检查，确信所有的护罩、堵头等杂物均已去除，和柱塞出油凡尔罩连接的抽油杆螺纹必须上紧，在进行下泵作业时，严禁将砂石杂物带入井内，以避免卡泵。
2.7抽油泵在工作期间，应对泵进行定期检查，检查包括泵的产量变化，所有井下设备状况，通过示功图分析井下抽油泵的工作情况。
2.8为了获得泵的最佳工作性能，应认真选择泵型，对比抽油参数。对冲程、冲次、防冲距等要特别注意。
3、维护与检修
3.1如果一台泵产液量减少或者完全没有产液量，就应将泵起出来进行检查，起泵后首先清洗污物，拆卸前可用蒸汽清洗泵内外的油蜡，禁止用火烧火烤。
3.2拆卸时严禁在泵筒上夹、卡和敲击，应在接箍上优先采用不会咬伤金属的摩擦钳，专用死扳手，禁止使用管钳装卸。
3.3若阀球和阀座磨损刺坏，可更换一套新的；若泵筒和柱塞磨损后间隙增大，可配加大尺寸的柱塞，再重新对整泵进行测试，以便达到标准要求，
3.4装配前，所有零件内表面必须清除污物，并清洗干净，组装时将选配好的柱塞上涂抹润滑油装入泵筒内，往复拉动和转动柱塞，柱塞应感到轻快灵活，无任何阻滞等不良现象。
3.5重新按标准进行整泵的密封性能试验和漏失量测试性能试验，确认整泵符合标准要求。
中石集团拥有20年出口经验，抽油泵产品销往美国、中东、俄罗斯等30多个国家和地区；连续9年免检产品SGS第三方出口产品认证100%合格企业；提供现场技术指导及服务 公司官网：www.zscyb.com