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大型数控钢筋调直机的最低价格 全自动数控钢筋调直切断机的型号 双牵引8轮调直机的产品优势 YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的操作方法 国内销售量**YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的生产厂家
大型液压数控双牵引8轮调直机 3个电机控制 YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机7.5KW电脑控制箱（双牵引 高效率）YGT4-14型液压切断机钢筋调直机
YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的产品概述：
YGT4-14型液压切断机钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋，热轧Ⅲ级钢筋，冷扎光圆钢筋，也可调直热轧盘圆钢。本机自动化程度高，牵引速度快，为连续工作制方式，并配备自动记数停机装置，安全性能良好，经过了本机调直后的线材面基本无划伤，强度损失小，直线度好，同时还具有操作简便，调切方便，落料简单，生产效率高等特点。
YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的产品特点：
1、智能式操作设计，读懂数字者即会使用。调制切断长度在控制屏上调整。在1-20批次内数控系统会一次性将所有不同长度的任务一次加工完成。修正钢筋长度简单，只要在操作控制屏上设置即可。
2、电子数字尺（计长编码器）无需机械抢尺。龙门式压料记长机构使得记长度更精确。
3、采用进口液压元件，及其独特的液压系统设计，使得液压切断更有力，延长了使用寿命，无需经常维修。
4、调直系统采用双曲线斜辊设计，配置合金调直轮，减少磨损。矫直后线材基本无划伤，强度损失小，使用寿命更长。
YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的主要技术参数：
型号：YGT4-14
1、调直直径范围 Ф4—Ф14
2、线材牵引速度 35-48m./min
3、线材定尺长度 800—9000mm（可增加）
4、线材切断长度误差 ±1cm
5、线材调直度 ±2mm/m
6、电机功率：
牵引 YDX132S—4 4KW
调直 YB2M—4 7.5KW
切断 YDX132S—4 4KW
7、主机外形尺寸（长Х宽Х高） 1600Х750Х1200mm
8、整机整机质量：1210kG
YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的结构性能：
本机主要由调直机构、液压切断，盘料架与电器控制箱组成。
（一）调直筒部分
（1）该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。
（2）另一种主要靠对称的8套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。
（二）送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠4KW电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。
（三）切断部分：该部分主要由一台4KW极电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在动行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活塞杆带动上刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态。主要由4KW-4极电机、齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡导轨、高压油管、油池等组成。
（四）料架部分：当调直好线材通过活动小车上的圆底刀，进入受料架后，顺从受料架前行到已规定的尺寸，通过导料斜板顶动定尺器装配的按近开关，常闭板成断开形式，这时接近开关发出信号给电器控制柜电磁换向阀的交流接触器控制换向阀换向，换向后输出的油路在高辅导员溢流阀的作用下形成5—10mpa的压力，推动油缸活塞与上刀前行，在通过固定圆底刀的孔时，把圆底刀孔中行进的线材切断，此时在电器控制柜中间时间继电器的作用下控制在0.2秒左右后，再次控制电磁换向阀换向，换向后输出的油路在低压溢流阀的作用下形成2.5—3mpa的压力抢劫油缸活塞与上刀生行而完成单条钢筋的切断循环。当线材顶动接近开关时，同时发给计数器信号，供计算器一次数，达到规定的切断根数后，计数器自动断电，切断了系统运行的电路，形成了自动停机。
YGT4-14双牵引全自动液压钢筋调直切断机的优势：
大型液压数控8轮调直机
1.切断钢筋长度误差≤10mm，
2.双头牵引式，
3.最后一米钢筋调完拉出为止，
4.建筑丝采用钨钢模，
5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面。
6.调直轮采用轴承钢调直300吨钢筋 不用换轮子。
本厂调直机出厂以加好液压油，出厂之前经过严格试机，收到货物接好电源即刻使用，我们有**秀的售后团队将竭诚为您服务
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