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加工过程的可控性，设置了机床加工区门开关、床身防护门开关、加工间门开关等信号监测，只有这些信号都接通系统自动加工才能成为可能;考虑到加工操作的专用性，在操作台装配有专用的“程序启动”、“程序停止”。操作柜、控制柜、电子手轮上都分别配置有“急停”按钮可提供多方位的安全急停操作;只有当“程序启动”和系统程序“自动启动”按键同时按下，程序自动加工才会有效;只要“程序停止”或系统程序“暂停”按钮或“急停”开关任意 个有效，系统自动加工过程都可停顿，有利于及时响应停止加工过程控制，避免部分误操作可减免机床、工件等可能的部分损失;在机床加工间配挂有西门子数控公司生产的Mini型电子手轮，方便操作对刀。
有效消除工件在加工过程产生的静电是必需的。将防护门、动力刀塔、机床床体等单独引接地线埋进大地;数控系统、操作台、控制柜等其他接地点共地另引接地线接入大地，充分保障设备用电的安全。
亮区域中的 个关键点和测试图像黑暗区域的 个关键点，通过SIFT算法，有可能成为正确的匹配对。但是在我们提出的改进算法中，自适应阈值可以剔除这些错误匹配，在特定区域，提高了关键点匹配精度。
给出了原始SIFT算法与自适应阈值选取的改进SIFT算法仿真对比结果。从结果中可以看出，采用原始SIFT算法存在较多误匹配，匹配精度低。而采用本文提出改进算法，误匹配明显减少，匹配精度高。
本文针对SIFT算法中阈值选择不当对图像匹配的影响，提出 种自适应阈值选取的改进SIFT算法，较好地剔除了图像匹配时的不稳定关键点。实验结果表明，使用本文提出的改进算法，与原始SIFT算法相比，明显提高了关键点匹配精度。
人机工程学是研究人、机及环境之间相互作用的科学,通常是指研究如何使设计的机械设备系统或人机系统、人机环境系统 大限度地适合人类的形态、生理和心理特征,以求达到安全、舒适、高效生产和工作的目的人机工程学在其自身发展过程中,逐步打破了各学科之间的界限,并有机地融合了各相关学科的理论,不断地完善了自身的基本概念、理论体系、研究方法以及技术标准和规范,从而形成了 门应用研究范围极为广泛的综合性学科
在进行某机床公司的SSCK40数控机床防护罩的设计时,针对整体造型和外观色彩的设计应用了人机工程学的设计理念以人为本,使企业提高生产效率,降低成本,创造良好的经济效益
数控机床防护罩的设计应遵循安全防护装置的设计原则:①以人为本的设计原则设计安全防护装置时, 先要考虑人的因素,确保操作者的人身安全;②安全防护装置必须安全可靠的原则安全防护装置必须达到相应的安全要求,保证在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀和抗疲劳性,即保证其本身有足够的安全可靠度安全防护装置的设计还要充分考虑可能发生的不安全状态,如误操作、意外事件、突发事件等特殊情况
数控机床防护罩是隔离防护安全装置,因此在设计中要解决人机系统的安全问题, 先考虑的是人的安全隔离防护安全装置就是专为保护人身安全而设置的该装置是安装在数控机床上的防护罩,是用来防止人进入危险区与外露的高。
速运动或传动的零件或带电导体等接触而受到伤害,或防止飞溅出来的切屑、工件、刀具等外来物伤人机工程设计的内容由人机工程学原理可知,产品的功能特点是通过人的使用体现出来的,而产品的结构形式是体现其功能的具体手段数控机床的外观造型不仅要体现其功能的科学性、使用的合理性,还要考虑到舒适、安全、省力和高效等功能要科学地利用人-机-环境三个要素之间的有机联系,人机功能匹配是 个复杂问题,要在功能分析的基础上依据人机特性进行分配,其 般原则为:笨重的、快速的、精细的、规律性的、单调的、高阶运算的、支付大功率的、操作复杂的、环境条件恶劣的作业以及检测人不能识别的物理信号的作业,应分配给机器承担;而指令和程序的安排,图形的辨认或多种信息输入时,机器系统的监测、维修、设计、制造、故障处理及应付突然事件等工作,则由人承担过去,由于不明了人与机器的匹配关系特性,使机器的设计与人的功能不适应而造成。因此,必须 先掌握人体的各种特性,同时也应明了机器的特性,然后才能计出与
此适应的机器否则,人机作为 个整体(系统)就不可能安全、高效、持续而又协调地运转
人机工程学在产品的设计过程中,要体现在每个设计阶段,即产品的规划准备阶段、方案设计阶段、技术设阶段、总体设计阶段、施工设计阶段在每个设计阶段,人机工程学都有具体的设
计要求,在开发和研制某机床公司SSCK40的数控车床防护罩时,将人机工程学的理论结合其中防护罩的设计依据设计任务书规定的技术参数确定的有关尺寸数据,如数控机床主机的总长、总宽和总高等,决定数控机床防护罩外观的主要性能尺寸SSCK40的数控车床防护罩的整体设计材料是采用厚度为2mm、材质是Q235-A的板材弯制而成利用AUTOCAD软件绘制二维图,用SolidWorks软件进行三维造型,然后进行装配干涉检验, 后由PhotoShop软件生成数控机床外观造型设计图明确人与产品的关系,确定人与产品关系中各部分的特性及人机工程要求设计的内容
根据人与产品的功能特性,确定人与产品功能的分配从人与产品、人与环境方面进行分析在提出的众多方案中按人机工程学原理进行分析比较
比较人与产品的功能特性、设计限度、人的能力限度、操作条件的可靠性以及效率预测,选出 佳方案按 佳方案制作简易模型,进行模拟试验,将试验结果与人机工程学要求进行比较,并提出改进意见对 佳方案写出详细说明:方案获得的结果、操作条件、操作内容、效率、维修的难易程度、经济效益、提出的改进意见技术设计从人的生理、心理特性考虑产品的构形从人体尺寸、人的能力限度考虑确定产品的零部件尺寸
从人的信息传递能力考虑信息显示与信息处理根据技术设计确定构形和零部件尺寸,选定 佳方案,再次制作模型,进行试验从操作者的身高、人体活动范围、操作方便程度等方面进行评价,并预测还可能出现的问题,进 步确定人机关系可行程度,提出改进意见
总体设计对总体设计用人机工程学原理进行全面分析,反复论证,确保产品操作使用与维修方便、安全与舒适,有利于创造良好的环境条件,满足人的心理需要,并使经济效益、工作效率均佳