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喷漆喷漆处理工艺的研究
1、生化处理工艺
喷漆废水经物化法预处理后，水质有所改善，但必须通过生化法处理后才可稳定达标。由于涂装车间废水主要污染物质可生化性较差（BOD/COD=0.1），因此，提高原水可生化性是该废水生化处理的首要条件。其次，由于工业废水中营养物不均衡，为提高废水生化性需投加营养源。另一方面，在生化处理前段，首先将废水进行水解酸化处理，即将厌氧控制在水解酸化阶段，利用水解酸化菌将难以降解的合成有机物如环氧树脂、醚类物质之类的环状有机物、芳香族有机物等断链，分解成小分子有机物，从而提高了废水可生化性。
由于喷漆废水的可生化性差，单纯的物化处理工艺流程一般为：调节池——混凝沉淀或气浮——砂滤——活性炭过滤，涂装废水在混凝沉淀或气浮后，COD去除率为30％～60％，最高80％，即出水COD会在450mg/L左右，而且绝大部分为溶于水的有机物，这部分有机物的去除主要靠活性炭吸附，加大活性炭过滤器的负荷，很快使活性炭失效，从而导致出水不达标。同时工艺流程长，操作维护复杂，运行成本高。
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2、漆雾凝聚剂ab剂搭配处理工艺
目前处理涂装喷漆废水较为适用以及具有发展前景的方法之一为漆雾凝聚剂a剂搭配漆雾凝聚剂b剂，此工艺的核心原理为：以物化法作为处理，先用a剂对废水中的漆雾破粘、分解，然后搭配B剂对漆渣凝聚以及悬浮，使喷漆废水处理达到循环使用的标准。
（1）漆雾凝聚剂a剂工艺原理：
由于涂装喷漆废水中含有大量磷酸盐等生化不能完全去除或难去除的物质，须依靠漆雾凝聚剂a剂来去除。废水中漆雾具有一定的粘性且呈现出游离的状态，随随着时间的延长油漆漆雾会渐渐凝固水帘上或管道里，不容易清除且容易堵塞管道喷头，当与漆雾凝聚剂A剂进行接触，水中的油漆就被A剂渗透、分解失去了原有的粘性，接着电荷才可以进行转移，当电荷成功转移后，且会形成不稳定的微小颗粒状物质，将漆雾由液态转化为固态颗粒。整个过程完全利用循环水原理来分解、凝聚过程。
（2）漆雾凝聚剂b剂工艺原理：
喷漆废水经a剂处理后，水中的漆雾有所改善，水中漆雾被漆雾凝聚剂A剂分解后形成的细小的漆渣颗粒，那么漆雾凝聚剂B剂的作用是凝聚漆渣并上浮，将漆渣与漆渣之间进行凝聚，废水中的漆渣互相碰撞而凝聚成较大的凝聚物，从循环水中分离开来形成了豆腐渣状态的絮状物质并且快速的上浮，产生漆水分离的效果，水质会逐渐清澈。漆渣浮于水面后，只需简单打捞即可，从而使水质得到净化。
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电镀行业废水污染特征电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。那么，电镀废水处理的工艺流程有几种呢。
1、含镍废水处理流程
含镍废水须单独收集处理，并充分考虑贵重金属镍的回收利用。含镍废水可分为硫酸镍废水和化学镍废水，其中，硫酸镍废水采用成熟的膜处理工艺或离子交换树脂实现资源回收；化学镍废水单独收集后，物化预处理沉淀分离得到的镍泥经济价值很高。
2、含氰废水处理流程
含氰废水中氰离子在酸性情况下易形成毒性极高“氰氢酸”气体，同时氰化物与重金属结合后，以络合阴离子形式存在，处理难度很大。因此，含氰废水必须单独收集破氰预处理后，再与其它重金属废水混合处理。
3、含铬废水处理流程
含铬废水须单独收集处理，并充分考虑铬的回收利用。其中，含铬废水槽边回收采用离子交换树脂吸附工艺，残余六价铬还原为三价铬沉淀后，可与其它重金属废水混合处理。
4、高COD废水处理流程
高COD废水处理包括电镀前处理废水和镀后废水。主要污染物包括各种油脂及电镀添加剂，COD高，B/C较低，可生化性较差。经过高级氧化预处理后，进入综合调节池。
:化妆品可划分为一般液态单元、膏霜乳液单元、粉单元、气雾剂及有机溶剂单元、蜡基单元和其他单元等。化妆品的基础润肤原料主要分为：植物油类、蜡类、烃类、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂类;此外，还含有乳化剂、增稠剂、抗氧化剂、防腐杀菌剂和香精色素等。
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