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2020年9月27日，天盟公司又一批辊子喷焊修复施工完成，准备装车发往目的地。
喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合，沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，自熔性合金粉末是以镍、钴、铁为基材的合金，其中加入适量硼和硅元素，起脱氧造渣焊接熔剂的作用，同时能降低合金熔点，适于乙炔一氧焰对涂层进行重熔，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。
与喷涂层相比，喷焊层的优点显著。但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃，会产生较大热变形。因此，喷焊的使用范围有一定局限性。适于喷焊的零件和材料一般是：
1、受冲击载荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易损零件，如抛砂机叶片，破碎机齿板，挖掘机铲斗齿等；
2、几何形状比较简单的大型易损零件，如轴、柱塞、滑块、液压缸、溜槽板等；
3、低碳钢、中碳钢、含锰、钼、钒的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。
天盟公司无论是喷焊，还是热喷涂，都有经验丰富的专业技术人员操作施工，施工力量雄厚，欢迎广大客户到厂参观考察。
