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秸秆颗粒机的先进优势性能具有环保效益的特点为一代又一代的新能源供给做出了巨大贡献，发挥高校产能，创造再生价值，提高经济效益不仅是同创机械员工的追求，更是投资秸秆颗粒机企业和个体户的追求。
秸秆颗粒机在生产国称重难免会出现一些小故障，所以经常对设备进行维护保养也是非常重要的日常工作，这样才能尽量减少故障发生的可能，那么如何维护才能保证使其低故障高效率生产呢？
1、秸秆颗粒机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。
2、检查螺丝：定期检查秸秆颗粒机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。
3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。
4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm为主机的**共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。
调整间隙的方法如下：
用勾头板手松开圆螺母，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮（要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致），间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。