数控铣床是一种高精度的加工设备，其加工精度和工作效率取决于设备的稳定运行和操作控制。在数控铣床的生产过程中，产生油雾的主要原因是切削液在高速旋转的刀具或工件表面产生的离心力作用下雾化成微小液滴，然后与空气中的粉尘混合形成油雾。
此外，数控铣床的加工过程中会产生大量的热量和振动，这些振动和热量也会导致切削液的挥发和雾化，从而产生油雾。另外，数控铣床的操作控制也会产生一定的振动和噪音，这些振动和噪音也会促进切削液的雾化和挥发，形成油雾。
总之，数控铣床在生产过程中会产生油雾，主要是由于切削液的雾化和挥发，以及振动、热量和噪音的影响。为了避免油雾对工人健康和环境造成的危害，需要采取有效的净化措施和设备，如静电式油雾净化器等。
静电式油雾净化器在数控铣床的应用非常广泛，其主要优点在于能够有效地净化工作中产生的油雾和粉尘，保护工人的健康和提高工作效率。
首先，静电式油雾净化器采用静电力将油雾和粉尘吸入设备内部进行过滤处理，避免了传统机械过滤方式的堵塞和使用寿命短的问题。其次，静电式油雾净化器采用高效过滤材料，能够快速吸附油雾和粉尘。此外，静电式油雾净化器还具有自清功能，无需频繁更换过滤器，降低了维护成本和工作周期。
兆和静电式油雾净化器特点
静电式油雾净化器采用前置初效不锈钢网过滤+静电芯体+后置不锈钢过滤器采用静电吸附的方式对机床加工产生的油雾进行净化处理。
兆和与德国BRISTOL公司携手技术合作，将德国高品质的油雾净化产品与兆和优秀的系统设计、项目管理能力相结合，向客户提供满意的服务。兆和所有产品均满足欧盟CE标准，并通过阻火认证，可根据客户现场的不同需求，提供定制化服务。
1. 德国原装进口高压电源模块，历经30年考验，静电式净化器的核心部件之一；
2. 高压电离、收集芯体：高效率、低能耗、无耗材、易于维护；
3. 专利静电芯体，可在水性切削液工况稳定运行；
4. 分离式安全开关：根本上保证操作人员安全，防止由于误操作造成的高压触电事故发生；
5. 无级调速功能：根据现场实际情况调节所需风量，达到最高净化效率的同时减少用电量；
6. 适用于常见的水基和油基切削液。
总之，静电式油雾净化器在数控铣床的应用能够提高生产效率和工作质量，保护工人的健康和环境，是一种高效、可靠的净化设备。