锂电池生产车间对环境温湿度、粉尘颗粒等有严格要求。针对不同的生产工序，采用的除尘技术也有所差异。锂电企业为保证产品品质，必须对生产环境进行严格把控。锂电池加工的过程中会对电芯的极片和外壳进行切割、卷绕、堆叠、焊接，这些过程中会产生各种粉尘。粉尘会对锂电池K值造成影响，从而影响锂电池的品质。部分工序的粉尘具有爆炸性。
锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。具体可分为正极材料、负极材料、电解液、隔膜、铝塑膜等。在生产过程需要着重关注水分、粉尘、毛刺、金属颗粒。若不加控制，易造成电解液变质，漏液危险；电池内部压力变大；高电阻、高自放电现象产生；影响电池容量、减低使用寿命等问题。
中国电池产业新技术逐渐迈向成熟。伴随大量锂电池生产企业的不断扩张，生产车间环境控制要求愈加严苛。采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，可用的措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。工艺过程易扬尘，若不及时处理，会对生产环境造成污染，针对此类飘扬性粉尘，需在产尘点处配备吸尘罩，可选用大风量的工业集尘器，保证锂电池粉尘被有效的收集。对于重要生产工艺，建议采用全封闭式无尘车间，可以在产品生产过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等。兆和防爆除尘器，专为锂电池生产研发，具有结构紧凑、稳定性强、维护方便特点。采用的多级过滤技术和完善的防爆控制技术，保证产品具有良好的生产环境。
