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氨用截止阀工作原理：
依靠中部阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
316截止阀化学成分：
C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。抗拉强度(Mpa) 620 MIN，屈服强度(Mpa) 310 MIN，伸长率(%) 30 MIN，面积缩减(%) 40 MIN、
316氨用截止阀阀体和密封压力测试：
液氨截止阀强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于60分钟，氨气截止阀阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍；氨截止阀试验压力在试验持续的时间应符合GB/50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
AWJ45F-40R氨用截止阀安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及旋动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
AWJ45F-40R316不锈钢法兰凹面氨用截止阀18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀苛酷的条件下使用，具有耐海水盐份和侵蚀性工业大气的侵蚀。
不锈钢氨用截止阀
氨用截止阀概述:
AWJ45F-40P液氨专用阀、不锈钢氨用截止阀数据表直通式结构，有效缓解进口压力减少。设计开发出了带平衡阀瓣的双向压力补偿结构的双阀瓣结构，彻底的解决上述问题，实现了双向操作都极为轻便，且密封极其严密。
氨气截止阀结构形式：
1、流道：缩孔
2、阀体与阀盖的连接：内设倒密封
3、连接端：凹面法兰
4、阀体、阀盖连接：螺栓连接
5、阀瓣为平面密封（四氟O型圈）
液氨截止阀阀体设计：
氨用截止阀阀体是阀门中最重要的零件之一，它作为工作介质的流动通道和控制咽喉要道，要承受工作介质的压力、温度、冲蚀和腐蚀。阀门设计关键是阀体设计。优质不锈钢硅溶胶精铸防止阀体长时间使用出现外漏。根据流体力学原理，结合行业GMP标准要求，我们把阀门的纵截面设计成流线型，整个流通过程线路上没有拐点和死角，流动方向和通道形状不发生急剧的变化，以达到流体阻力小之目的，阀门体的横截面设计成心脏形，有利于工作介质的流动。
倒密封/自密封结构：阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封：密封面上部添加一道∧型阀圈，阀体下部压制∧型PTFE密封圈，阀杆上升二道∧型结构紧扣，成功有效防止阀杆永久不外漏。
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