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此管材的缩写为PSP钢塑复合管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点；内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点，使用寿命高达50年。 该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等psp钢塑复合管是我国近年来发展的一种新型管材，它具有承压高、抗冲击力强、线膨胀系数小、安装不变形、摩阻系数小、不易产生二次污染等特点，且综合成本合理;随着人民生活水平的不断提高，对给水卫生等级要求越来越高，psp管因具备以上显著特点，使它越来越多地应用于各类建筑工程.psp钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型管材。钢塑复合压力管是新型金属与塑料复合的管材，以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。此管材的缩写为PSP钢塑复合管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点；内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点，使用寿命高达50年。 该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。PSP钢塑复合管护套管产品技术标准：一、技术执行钢塑复合压力管执行标准CJ/T 183-2003 《钢塑复合压力》二、技术执行钢塑复合压力管配套管件，执行行业标准CJ/T 253-2007《钢塑复合压力管用管件》三、技术执行钢塑复合压力管用双热熔管件，执行行业标准CJ/T 237-2006《钢塑复合压力管用管件》
PSP公路线缆护套管-PSP公路线缆护套管我公司生产的PSP钢塑复合管压力管在我国多条高速公路得到广泛应用，产品主要有聚乙烯和加强钢带构成，产品主要性能内外防腐环向屏壁电磁干扰，便于施工具有可跟踪性。得到广大用户信赖与好评PSP钢塑复合压力管钢塑(PSP)复合压力管采用铜辊压成型并进行连接氩弧对接焊成为钢管，采用内外复合塑料层，中间为增强焊接钢管的复合结构。既克服了钢管存在的易锈蚀，使用寿命短和塑料管强度低，易变形等缺陷；同时又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。因其性能优异可广泛应用于建筑给水工程、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气、光缆、电缆、穿线管等领域，具有较好的经济效益、社会效益和较大的推广应用价值。psp管是由PE层与耐冲击、高强度钢带通过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。中间完整的钢层，相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点，内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有使用寿命长、内壁光滑、耐化学腐蚀、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点。psp管的施工是将成品的管材和配套的专用管件包括过渡接头、双热熔管件等，适用专用的施工机具，按照严格的工艺步骤、操作要求，连接成一个安全、可靠、卫生且具备高强度、不变形，耐腐蚀、阻力小、使用寿命长等特点的给水管路。在使用psp钢塑复合管的过程中，它不仅具有钢管强度高、连接方便、抗水冲击的优点，而且克服了暴露在水中时钢管消防性能差的缺点，其设计寿命可达50年，psp钢塑复合管在使用过程中经常被污染，这与塑料涂层复合管的清洗问题有关，在这方面，我们更专业地要求您对这些方面了解更多，psp钢塑复合管的清洗采用溶剂和乳剂对钢表面进行清洗，以去除油、油脂、灰尘、平滑剂等有机物，但不能去除铁锈、氧化皮、焊料等，所以在杀菌剂的生产中只能作为一种辅助手段，在除锈过程中，钢丝刷主要用于对钢表面进行抛光，可去除疏松或卷曲的氧化物、铁锈、焊接渣等，手动工具可以达到Sa2级，电动工具可以达到Sa3级，如果钢材表面附着固体氧化皮，则不考虑除锈效果，也达不到防腐施工所需的锚索深度。
PSP钢塑复合压力管电磁感应热熔管件，这种管件在2010年开始由一家公司研发，历时2年时间，起初PSP钢塑复合压力管道有两种经过市场考验的连接方式，一种是双热熔连接，CJ/T237-2006采用过渡接头连接，一种是机械型连接CJ/T253-2007，在这主要提一下热熔连接，与传统管件不同，这种管道需要一个独立的管件实现双热熔，也就是过渡接头，在管材与管件熔接前需要管材与过渡接头双热熔连接，起到保护钢带不受水和氧气侵蚀的作用，这就造成PSP钢塑复合压力管相比传统塑料管在安装时多了一个环节，所以在双热熔的基础上研发出了电磁感应热熔，这种管件不需要加装过渡接头，把管件提前承插到管材端口，用专用机器电磁做功管材管件接口处，通过电磁做功金属发热的特性融化塑料实现热熔连接，即减少了材料成本又可以安装快捷简便，如果理论与实践成功必然会为PSP钢塑复合压力管带来一个质的飞跃，可是理想终归是理想，现实却还是现实。如果按照传统的工艺加热以后再承插会把塑料表层氧化层挤跑，中间塑料粘接，其安全性已经经过多年验证，在此不必细说。 电磁熔连接在研发试验的过程中始终解决不了一个问题，因为这种管件是在冷却的状态下预先与管材承插到位，管材和管件始终是两层塑料，塑料表面会有氧化层，这样的操作流程是无法去掉氧化层的，这也导致管材与管件连接是否安全可靠的不确定性大大增加，电磁熔连接需要进行对管材、管件的绝对清洁，但是试验环境与施工环境和试验人员和施工人员不可同日而语，试验现场会无尘或少尘，这是施工环境无法做到的，试验环境中可以保持管材管件的清洁，正常施工环境下无法保证管材管件的绝对清洁，这就造成塑料粘接的强度大大减弱，做过电熔管件的人都知道，PE管电熔连接前会用玻璃片或刀片把PE管连接处的表皮刮掉，这样做的原因就是为了把塑料的氧化层刮掉，这样熔接出来才能达到粘接强度，而电磁熔接实现不了去氧化层的过程，而且通过金属内部发热融化塑料又大大减少了粘接强度，实际上去氧化层并不是无法改变的弊病，可以在承插前安排施工人员先去塑料氧化层，目前**没有相关的打磨工具，第二在施工现场我们无法保证施工的工人会像试验人员那样每一个管材管件的承口都处理的绝对完美，如果真能按照厂家的施工要求施工，研发电磁熔让施工方便的意义就没有了，这是业内人士一目了然而又无法改变的现实，还有一种无法解决的问题就是电磁熔连接的管材管件的尺寸要求太过精准，管件是通过模具注塑成型，不会有太大尺寸偏差，但是管材是挤出成型内外壁塑料都是单独挤出，没有一个厂家可以把管道的壁厚外径以及不圆度生产的丝毫不差，这就造成管壁过厚管件承插不进去，管壁过薄管件承插进去熔接有缝隙。这些无法解决的问题也造成了电磁熔连接方式到现在也没有办法制定行业标准，但是一些无良商家在未经技术改进、未经权威机构验证、未经市场考验的情况下，把产品推向市场，究其原因就是为了满足一时的利益，这样的行为是对用户、对产品的极大不负责任，希望在看到这篇文章后反思，应该在怎样完善产品，合情合理的推动市场多下工夫，也希望各位关注PSP钢塑复合压力管的同行和用户对产品有更深的了解，在推广和使用上理性的选择，作为在PSP钢塑复合压力管行业中努力奋斗了13年的我们希望与各位同行共勉，共同努力使这种产品能更好的为广大用户服务，提供更安全更稳定的输水管道。