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电除尘器收尘极板积灰特性：在气流方向上，初级电场中收尘量**，往后依次减小，同时初级电场收集的粉尘粒径较大，往后依次减小；在垂直方向上，由于重力的作用，粉尘呈现上部量少粒径小，下部量大粒径大。即愈是靠后面的电场、愈是靠极板上部的粉尘愈细且量较少不易结块。由此可知，实际上对振打力的要求是初级电场需较小振打力。而后面所需振打力区别不是很大；在垂直方向上所需振打力应该上大下小。由于在振打过程中不可避免发生二次扬尘，因此除了针对不同积灰采取不同振打力以外，还应考虑在同一电场中对相邻收尘极板或相邻区域在振打时问上的间隔，这样，可以在一定程度上使发生的二次扬尘在相邻极板或区域中再次捕集而减小二次扬尘带来的影响。
另外，可以考虑关闭处于振打区域的电源装置，减小其收尘极板上粉尘的电场力，这对高比电阻粉尘的收尘较有利。
在振打方式上，有侧面振打和顶部振打。一般认为顶部振打符合电除尘器积灰特性，密封性能较好，不易产生壳体漏风现象，且顶部振打对收尘极板的作用力是切向力，这一方面可以减少二次扬尘，另一方面不易使极板发生变形、极线发生断线。
在某些工况下，收尘极板和电晕极上的粉尘粘度大、粒径小，对极板和极线的黏附力较大，可以采用声波清灰的方式。