点击图片查看原图 涂刷沥青底漆，在除完锈、表面干燥、无尘的金属表面上均匀地刷上1～2遍沥青底漆，厚度一般为1～1.5mm，底漆涂刷不可有麻点、漏涂、气泡、凝块、流痕等缺陷。沥青底漆彻底干燥后进行下道工序。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂煤焦油沥青填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm本公司主要生产2布3油防腐钢管由环氧树脂、煤焦沥青、填料、增稠剂、溶剂、胺类固化剂等组成。作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。
环氧煤沥青防腐钢管从引进、推广到今天从原来的脚踏架到现如今的机械化和文明施工程度，可以说是一个空前的飞跃。从最初的不了解、不认识到现在的现如今建筑行业中必不可缺少的必备机具，对行业内有关了解的人来说是从思想和认识上是一个空前的提高。正因为如此，国内环氧煤沥青防腐钢管的制造业和租赁业如雨后春笋蓬勃发展，全国的环氧煤沥青防腐钢管制造企业不下几十家，年产量早已过万，在世界上可称之为环氧煤沥青防腐钢管生产的大国。不仅如此，在环氧煤沥青防腐钢管的结构、技术、工艺上都有了很的改进和提高。如早期的环氧煤沥青防腐钢管，悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大，安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式，其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。
环氧煤沥青防腐钢管企业要密切跟踪市场变化，在主要下游市场需求减缓状态下，要在生产经营管理过程中，严格控制生产总量，按订单生产，在生产销售过程中，加强管理，注意降低成本、节约期间费用，抓住恢复性增长的有利时机，扩大耐材制品的出口量，争取以合理的质量和价格在国际市场中占领有利地位，进一步完善出口品种结构，在国内市场中保稳固运行的基础上，努力增强在国际市场中的竞争力。但是下游产业的发展对其的影响也是至关重要的大的，要根据下游产业的发展积极调整。
环氧煤沥青防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。