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（1）特殊的内部结构设计，三级雾化，保证了雾化颗粒非常细小、均匀，确保 100%蒸发。
（2）雾化水雾覆盖面积大。上海犇萃气液雾化喷枪的大雾化直径可达到 2m-3m，能与烟气混合更充分，有利于提高烟气的降温调量，而在整个水量变化范围内，雾化雾化颗粒基本保持不变。
（3）显著节能，它可以在较低的气体压力条件下实现微 细雾化。除本身使用气、水都为低压，能源消耗低以外，由于气液雾化喷枪可在保证不湿底的条件下将烟气温度调到设定值。使进入除尘器的烟气量相应减少，风机电耗相应降低。
（4）确保除尘器发挥高效率。对于布袋除尘器来说，由于烟气温度在保证不湿底的条件下降低，烟气量减少，从而节省了布袋，而且可以选用价格不昂贵的低温布袋。对于电除尘器来说，烟气通过降温调质，将比电阻调至低，从而提高了电除尘器的效率。
（5）压缩空气消耗量低。在同类气液雾化喷枪中，空气消耗量低。
（6）水量调整范围大，对于气液雾化喷枪通过自动调 整水及气体的压力，喷雾水量可在**设计流量和零之间 连续调整。这样的水量调节范围，可以在生产工况不稳定 时，通过调节系统方便地调节喷水量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。
（7）粉尘捕捉能力强，脱硫效率高，雾化颗粒细小， 且离开喷头速度快，在距离喷头1.2m 时依然达 到25-30m/s，这样高速的水雾颗粒通过有效的弹性碰撞，使相当一部分的粉尘颗粒附聚。
（8）气液雾化喷枪比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵性能，一般的高压水喷嘴，为了保证雾化颗粒尽可能的小，一般孔径不会超过 2mm，容易出现因结垢、来水过滤不好等因素造成的堵塞现象。而上海犇萃气液雾化喷枪具有3-8mm的孔径为准，6.3mm 的喷孔。其独特的超大喷孔设计，对水中杂质颗粒具有更大的适应性。对于使用河水、工业循环废水的用户可以减少水质预处理的费用。
（9）由于特殊的雾化塔与喷雾系统的设计，在反应器中利用雾化水与周边烟气形成的速度差和压力差，实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反应剂的有效混合，是脱硫、去除 HCL以及脱硝的理想选择。
（10）上海犇萃烟气急冷喷枪控制简单，安装方便。
有机酸钠-石膏法烟气脱硫技术有机酸钠石膏法是用有机酸钠吸收液吸收烟气中的SO2后，再用石灰石将吸收液还原为有酸钠再循环使用，同时得到副产品石膏。该法的工艺流程如图5-64所示。烟气由吸收塔底部进入，脱除SO2后的清洁烟气经除雾后由要收塔顶部排出，而脱除SO2后的吸收液送至再生反应器，通过加入石灰石和强制氧化空气使之还原为有机酸钠再循环使用，同时得到石膏。VE-1CaCO3石灰石到RE-1到RE-1到RE-2MA:无水有机酸IW:用水Caco.AIRAR空气清洁烟气PU-3 TA 3PU 4 TA 4TWTA-1原料设备TWTW.AIR M到RE-3到LA3AH石青Pu-2烟气FA-1RE-LRE-2RE-3吸收石化酸化工程TA-2石膏分离工程图5-64有机酸钠一石膏脱硫工艺流程该反应过程如下:SO +RCOONA-H onAHSO + RCOOHNAHSO + O +RCOONA->Na, SO RCOOHNa2SO+CaCO+H2O+2 RCOOHー→CaSO4・2H2O+CO2+2 RCOONa工艺特点①节能。使用高吸收率的有机酸钠吸收液，循环量小，可大大节省电力消耗。②运行费用低。用廉价的石灰石为钙源，运行费用低③操作简便。该工艺系统装置简单，由吸收塔、反应槽、分离机和石灰石供给装置组成。操作简单，可由锅炉操作人员兼管。④脱硫率高。由弱酸和强碱组成的有机盐溶液，具有良好的pH缓冲性能，在循环中能有效地吸收烟气中的SO2，脱硫率可达99％以上⑤无废水排出。根据废气条件及其他因素，可做到脱硫装置本体无废水排出及二次污染。广泛的适用性。该系统不受烟气中氧气浓度的影响，对于燃料的适应性好，可用于燃烧重油、煤、沥青等的锅炉及工业锅炉，脱硫率均较高。
有机酸钠-石膏法烟气脱硫技术有机酸钠石膏法是用有机酸钠吸收液吸收烟气中的SO2后，再用石灰石将吸收液还原为有酸钠再循环使用，同时得到副产品石膏。该法的工艺流程如图5-64所示。烟气由吸收塔底部进入，脱除SO2后的清洁烟气经除雾后由要收塔顶部排出，而脱除SO2后的吸收液送至再生反应器，通过加入石灰石和强制氧化空气使之还原为有机酸钠再循环使用，同时得到石膏。VE-1CaCO3石灰石到RE-1到RE-1到RE-2MA:无水有机酸IW:用水Caco.AIRAR空气清洁烟气PU-3 TA 3PU 4 TA 4TWTA-1原料设备TWTW.AIR M到RE-3到LA3AH石青Pu-2烟气FA-1RE-LRE-2RE-3吸收石化酸化工程TA-2石膏分离工程图5-64有机酸钠一石膏脱硫工艺流程该反应过程如下:SO +RCOONA-H onAHSO + RCOOHNAHSO + O +RCOONA->Na, SO RCOOHNa2SO+CaCO+H2O+2 RCOOHー→CaSO4・2H2O+CO2+2 RCOONa工艺特点①节能。使用高吸收率的有机酸钠吸收液，循环量小，可大大节省电力消耗。②运行费用低。用廉价的石灰石为钙源，运行费用低③操作简便。该工艺系统装置简单，由吸收塔、反应槽、分离机和石灰石供给装置组成。操作简单，可由锅炉操作人员兼管。④脱硫率高。由弱酸和强碱组成的有机盐溶液，具有良好的pH缓冲性能，在循环中能有效地吸收烟气中的SO2，脱硫率可达99％以上⑤无废水排出。根据废气条件及其他因素，可做到脱硫装置本体无废水排出及二次污染。广泛的适用性。该系统不受烟气中氧气浓度的影响，对于燃料的适应性好，可用于燃烧重油、煤、沥青等的锅炉及工业锅炉，脱硫率均较高。