3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3PE防腐钢管外防腐层去除方法，当油气等流体介质在正常输送过程中,输油管道遇到外力破坏或常规老化等破损时，易导致流体泄露，或当正在输送流体介质的管道在新增支管线状态下需不得停气停油进行切口连接时，这时包覆在3PE防腐钢管钢管表面的高分子防腐层必须立即去除，否则无法实施钢管焊接。现在常见的传统3PE防腐层去除方法有三种：种，火烧法。即用甲烷、乙炔等可燃烧气体对管道外壁烘烤使防腐塑料层软化后进行去除。这种方法的缺点是，安全性不可靠，特别是在有油气等介质情况下抢修管道，极易出现安全事故，也会造成环境污染。第二种，打磨法。即用高速旋转的不锈钢刀与钢管防腐层接触并打磨将外防腐层刮掉。这种方法的缺点是，工作效率低下，难以满足油气管道抢修的要求。2010年曾有新闻报道的“履带式爬管PE防腐层剥离机”和“双头管道防腐层去除机”，即采用的是此打磨技术。但其安装特别繁琐，设备价格昂贵，且只能用在大口径油气管道，实际应用很少。第三种，采用红外加技术对包覆的防腐塑料层进行由外向内辐射加热。这种方法的缺点是，工作效率提高不明显，去除一块防腐塑料层一般需要20-30分钟，剥除一个管径为1016mm的管道一整圈防腐层需2个小时左右，且受到作业环境因素影响很大，特别是在冬季时即无法使用。
3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，天然气输送用3PE防腐钢管，是使用zui多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。zui近，反弹至高位的钢材和铁矿石价格呈现难得的钢价稳、矿价大跌局面，这给中国钢铁企业带来了难得的盈利窗口。钢材产业链的特点是上游铁矿石供应高度集中，而下游钢铁产能分散，因而，钢铁行业形成矿价难涨易跌、钢价易跌难涨局面。今年以来，钢铁价格经历了暴涨暴跌，人们再次看到了这一逻辑：以期价看，本轮铁矿石累计上涨57%，而螺纹钢价格累计涨29%。不同的石油天然气防腐管道方法有不同的石油天然气防腐管道质量和费用，应根据被保护钢管的不同压力、不同用途及其所处的不同环境和输送的不同燃气，大口径3PE防腐钢管，综合全面地考虑石油天然气防腐管道方法和石油天然气防腐管道费用。在考虑经济合理性方面应注意两点.
