骆驼股份6月8日晚间公告，未来三年，公司计划在再生铅板块投资15亿元，新增三个生产基地，同时对原有生产基地进行技术升级改造，形成不低于100万吨的年处理废铅蓄电池能力。
新增生产基地是指在现有5个蓄电池生产基地的基础上，计划再增加3个生产基地，在国内形成4000万至4500万KVAH的生产能力，每年生产蓄电池100万至110万吨，每年回收废铅蓄电池70万至80万吨。此外，在新建的蓄电池工厂同址，再新增3个年处理15万至20万吨废铅蓄电池回收处理工厂，达到每年100万吨的处理能力。
我国的铅酸蓄电池行业经过近十年的规范发展，呈现出以下优势：产业集中度越来越高;装备自动化水平尤其是汽车电池行业的装备自动化水平逐步与世界接轨;污染防控和治理水平已臻完善。
我国的再生铅行业经过近十年的规范发展，在消化吸收国外先进技术和管理经验的基础上，形成了有自己特色的工艺技术路线和管理规范，为废铅酸蓄电池的无害化、规模化再生利用提供了有效保障。废铅蓄电池含有74%的铅极板、20%的硫酸和6%的塑料，废铅蓄电池回收利用价值极大。随着我国供给侧改革政策的不断深入和对生态文明建设的不断重视，包括铅金属在内的资源价格不断走高，再生铅行业的价值日益凸显。
自 2014 年以来，骆驼股份一直注重废铅蓄电池再生处理工厂在全国的合理布局，与国家环保部门合理布局再生铅工厂的政策不谋而合。
公告显示，2017年，骆驼股份铅酸蓄电池年产量近2400万KVAH，列全国汽车电池产销首位;公司每年生产铅酸蓄电池约75万吨，在替换市场每年可回收约50万吨的废铅蓄电池，具备规模和回收的先决条件，而且自身需要大量铅制品，可保证公司再生铅产能充分利用。2017年，公司下属控股子公司湖北楚凯冶金有限公司废铅蓄电池回收处理工作稳步开展，实现废旧电池破碎量6.4万吨，实现营业收入10.78亿元，实现净利润7515.54万元。
骆驼股份表示，除了满足公司自身回收的蓄电池以外，还可以按环保部门要求，就近接收附近区域因处置能力不足而转移过来的废铅蓄电池。公司再生铅板块将形成湖北谷城、湖北老河口、江西丰城等8个生产基地。在完全满足自身蓄电池生产所需原材料铅的基础上，向电池制造行业其他企业或战略合作伙伴销售铅制品。
骆驼股份认为，此次规划是基于发展新业态和新商业模式的需求，形成布局合理、产能匹配的再生铅产业格局，使该板块成为公司可持续发展的重要组成部分和未来利润的重要增长极，打造“电池生产-销售-回收-再生-生产再利用”的全产业链循环发展模式。
