河南油田首次应用同井采注水工艺技术

       河南油田采油二厂新庄项目部在南三块实施应用同井采注水工艺后，目前通过资料对比，在其注水相对应层的油井有明显增油，同井采注水为该区块注入新的开发方式，对区块潜能做了进一步挖掘。

　　在稠油冷采井上的首次成功应用同井采注水，为河南油田在复杂小断块边缘区块冷采稠油井开采开辟了一条新途径。同井采注水的实施，是对传统注水开发方式的一次革新。

　　新庄项目部南三块属复杂小断块边缘区块距离主力油田较远，开发以来由于长期降压开采，一直无能量补充，边水指进严重，随着地层压力的下降以及含水的增加，其产能也逐渐降低。为提高开发效果, 解决区块能量补充难的问题，同时抑制边水内推，新庄项目部在南三块的三口井上应用同井采注水工艺技术。该技术利用浅层水为水源、电泵为注水动力设备,不用地面设备就可以把水直接注入到目的层，即在同一井中实现同时采水和注水的工序，在同一井把水层的水经过井下潜油机组采出，通过井下管柱直接注入油层，起到水驱油的目的，有效地解决了边缘区块能量补充难的问题。

　　该工艺技术注水压力高，注水量大，能够直接获取注水层的注水压力和间接获取注水量资料。新庄项目部在E新2井和新K10井上对电泵采用变频技术，利用变频控制注水的水量，除去地面复杂的工艺流程和繁琐的操作内容，解决了注入水的水源问题，节省了大笔投资。

　　同井采注水投运后，南三块双河采油队对水井的液面、电力数据、压力、流量及注水对应油井的产能、压力、动液面等资料进行密切跟踪，为注水方向和水量的调整提供可靠的资料依据，及时调整受效井工作制度。

　　目前新K10和新K8注水已取得初步成效，新K8井864.2米～878.0米为水层，该井采下注上，回注层为H3I8，日均水量50立方米，注水10天后，其对应的4口油井都有良好的增油，其中新K9在注水前日产油2.5吨，含水50%，注水后日产油4吨，含水30%，日均增油1.5吨；泌167井在注水前日均产油1.7吨，含水86%，注水后日产油4吨，含水50%，日增油2.3吨。

　　同井采水注水工艺的应用,为边缘区块的经济、高速开发提供了一套可靠的能量补充技术。