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  • 天津石化炼油部节能降耗工作创出新水平

    2006-7-21 8:52:56  国际石油网 网友评论
          今年上半年,天津石化炼油部认真贯彻落实公司开展“管理年”活动的总体要求,全力以赴抢效益,一点一滴降成本,在精心组织生产,努力完成资源调配计划的同时,眼睛向内,苦练内功,注重细节管理,使节能降耗工作取得显著成效。1~6月份完成综合能耗指标56.85千克标油/吨,创历史同期最好水平。
       
      在节水方面,一是充分回用加氢裂化、制氢、气体分馏、脱硫制硫装置的凝结水做循环水补水,节约新鲜水24万吨;二是将污水汽提装置的净化水回用于两套常减压装置做电脱盐注水,累计回用10万吨;三是将达标污水用做延迟焦化冷焦水,节约新鲜水3万吨;四是通过提高产品出装置温度,循环水温差控制在6 ℃,降低冷却水用量13万 吨。1~6月份该部外购新鲜水总量为178万吨,与去年同期相比减少50万吨,吨油耗新鲜水达到0.63吨,进入集团公司的先进行列。
       
      在节电方面,坚持开好加氢裂化新氢机气量无级调节系统和液力透平等节电设施,累计共节电231万度,降低综合能耗0.22 千克标油/吨。合理降低装置循环水量,使东、西区循环水场分别停掉一台380 千瓦、710千瓦的循环水泵,同比每月电耗共减少约41万度。为减少减温减压蒸汽并网,适时调整催化四机组运行状态,提高汽轮机输出功率,同比多发电202万度,创效103万元。同时该部还进一步加强了办公用电和区域照明管理,制定了《炼油部加强夏季空调使用管理规定》,并随季节变化适时对塔灯照明时间进行调控,以切实加强节约用电、降低能耗工作。
       
      在节汽方面,今年冬季首次利用制氢、脱硫制硫、污水汽提装置的凝结水代替部分蒸汽取暖供热,每小时节汽5~7吨。加强冬季伴热管理,制定有效措施,严格控制蒸汽伴热的投用级别和投用条件,并在天气转暖后,及时降低催化四机组的中压蒸汽耗量,减少背压蒸汽量,以平衡低压蒸汽。坚持余锅投用,产生中压蒸汽21万吨,同比减少外购蒸汽5万吨。按照公司的部署,从4 月份开始,将低压蒸汽外送芳烃部,减少夏季低压蒸汽过剩放空3978 吨。经过努力,上半年蒸汽消耗与去年同期相比下降6.9千克标油/吨。
       
      在降低燃料消耗方面,进一步加强加热炉管理,逐台制定考核指标,不断优化运行参数,并对系统存在的问题及时进行消缺,做到了日监测维护、周分析调整、月检查考核。从3月份起,安排加氢裂化、Ⅰ套常减压、Ⅱ套常减压装置的加热炉多烧瓦斯,尽量少用燃料油,其中加氢裂化装置的加热炉已全部实现引用瓦斯做燃料,每天节约燃料油34.17吨。通过严格管理,目前10兆瓦以上的加热炉平均热效率达到89%,高于行业指标2 个百分点,得到总部加热炉检查组的肯定。
    来源:中国石化新闻网 作者:许捷
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