苏里格气田不再“沉默”

    我国各大气田中，苏里格气田高居储量排行榜首位，但在横空出世之后却因单井产量低、产能建设难度大、开发效益差而经历6年的“沉默”。
　　金秋十月，苏里格气田传来好消息，通过十几年的攻坚啃硬，中国石油不仅开始规模开发这个我国最大的整装气田，还摸索出一条通过标准化建设实现低渗透气田有效开发的新路子。

　　从地质储量变为油气产量，作为开发中最关键的一个环节，油气田地面建设一直以来受到普遍关注。从上世纪70年代开始，中国石油长庆油田在油田地面建设方面创造了马岭模式、安塞模式、靖安模式、西峰模式……这一个个打下时代烙印的油田地面建设经验，使中国石油开发效益逐渐提高。

　　近年来，随着中国石油加快清洁能源——天然气的开发步伐，遍及全国的天然气供输管网，尤其是中国能源大动脉西气东输的贯通，使越来越多的老百姓享受到高质量的生活。中国石油先后建设克拉2、迪那和英买力等气田，探索孕育了克拉2气田、靖边气田等地面建设经验，为实现京沪等地安全平稳用气作出很大贡献。

　　苏里格气田位于鄂尔多斯盆地北部，横跨内蒙古自治区西南部的鄂尔多斯市乌审旗、鄂托克旗和鄂托克前旗，在内蒙古第二大沙漠毛乌素沙漠边缘，是我国最大的整装气田，但却属于“三低”气田。为增强供气保障，降低建设成本，取得开发效益，苏里格气田近两年地面建设都是当年施工当年投产，地面工程建设施工任务重，工期紧。

　　为实现连续作业和均衡生产，去年，长庆油田公司创新思维，提出在苏里格开发中实施“标准化建设”的思路，即在场站建设中实施标准设计、深度预制、撬装化施工，并将苏14区作为试验区，在地面工程等三个方面创新集成应用12项经济有效开发特低渗气田的配套技术。其中，井下节流技术的创新突破，使中低压集输系统在苏里格气田投入工业应用，单井地面投资比原来降低50%。

　　金秋的内蒙古乌审旗，淅淅沥沥的小雨打落了沙漠上空飞扬的尘埃，中国石油股份公司专家调研组专家犀利的目光落在苏里格气田苏14试验区块的每个角落。苏里格气田地面建设的每一个细节，都在接受长庆油田公司、长庆石油勘探局以及中国石油股份公司相关部门专家的检查。

　　在长庆建设工程总公司苏里格前线预制厂，记者看到工人师傅在撬装化的切割机、弯管机旁现场组装、焊接。

　　“提前预制能大大缩短苏里格气田的建设时间。”据长庆油田公司副总经理李安琪介绍，统一平面