二氧化碳压裂技术首次在国内煤层气井施工获成功

    3月7日，记者从中原油田井下特种作业处了解到，二氧化碳压裂技术首次在安徽省淮北矿业集团LG-3井煤层气井施工获得成功。这项技术由油田专业技术人员自主设计和施工，拥有完全自主知识产权，在国内处于领先水平。

    目前，国内煤层气储层强化改造基本上全部采用水基压裂液携砂的压裂工艺，对煤层伤害大。而二氧化碳伴注压裂液携砂的储层改造工艺，对煤层的伤害比较轻微，在美国已广泛应用，取得了良好的效果。该技术通过向煤层内注入二氧化碳，降低煤储层中甲烷的分压，加快甲烷的解吸，可以有效将甲烷从煤层中置换出来，增加煤层气的单井产量。注入气体还增加了煤层气向井筒流动的推动力，有利于压力封闭型煤层气藏克服在低渗透煤层中的流动阻力，增加煤层气井产量和采收率，具有很好的应用前景。

    2007年，安徽淮北矿业集团与中原油田井下特种作业处签订了芦岭煤层气开发合同。在LG-3煤层气井压裂施工中，油田专业技术人员凭借国内煤层气压裂排采的领先技术，充分借鉴二氧化碳压裂在天然气井的成功经验，精心编制压裂方案，精细组织现场施工，采取多项压裂技术措施，有效克服煤层构造复杂、地层不稳定、加砂数量大等技术难题，确保了该实验井的安全优质施工。

    此次多项新工艺的试验成功，使中原油田成为国内第一家成功应用二氧化碳压裂煤层气井技术的企业。同时，也标志着中原油田在煤层气井二氧化碳压裂技术与工艺方面取得了重大突破，为国内大规模开采煤层气资源和提高煤层气采收率提供了强有力的技术支撑。