大庆油田“十一五”将节能百万吨标准煤

      8月15日，大庆油田公司传来消息，按照国家给大庆油田公司下达的节能任务，“十一五”期间，大庆油田将在保证生产的前提下，节约能耗100万吨标准煤。这标志着已经开发47年的大庆油田将再一次面临严峻的考验，力争在创建百年油田的征程中，树起一座节能降耗的丰碑。
　　100万吨标准煤是个什么概念？它相当于130万吨原煤，要用2.2万节火车皮才能拉走；它相当于25亿千瓦小时的电量，可供大庆80万个家庭用上一年半。如果大庆油田可以节能100万吨标准煤，就相当于增产原油70万吨。

　　目前的大庆油田已进入水聚两驱开发阶段。由于地处高纬度亚寒带地区，大庆原油属“三高油”，即原油凝点高、黏度高、含蜡量高。因此需采用加热掺水集油工艺，同时采出液处理过程中需要维持一定的温度，以满足原油脱水处理工艺的要求。因此，大庆油田在开采过程中，需要消耗大量的电能、热能和水资源。

　　按照所属单位生产规模和耗能情况，油田公司合理分解了全油田的节电、节气量，建立了节能管理动态数据库和决策分析系统，从单项节能技术评价到现场应用情况，每项工作都有科学依据。

　　去年，在保证生产的情况下，大庆油田公司全年能耗比2005年下降25.16万吨标准煤。这无疑为“十一五”的节能降耗开了个好头。在总结“十五”和2006年“节能减排”经验的基础上，大庆油田公司对实现2010年节能100万吨标准煤目标进行了可行性分析。2007年、2008年的控水、控液工作，将是整个“十一五”期间控水控液的最关键时期，通过进一步深挖控水、控液潜力、降低原油损耗及自用原油总量、充分利用放空气量发电，可以带来巨大的节能效益。

　　目前，大庆人已清醒地认识到，“十一五”节能目标的实现，离不开科技这个“生产力”。根据油田“十一五”期间开发生产的发展趋势，总结“十五”期间开展的一系列科研试验成果，大庆油田将大力推广包括低温集输技术、三次加密“两就近”简化集油技术在内的20项节能技术，攻关研究7项新技术，并要在各采油厂建立节能示范区，探索节能管理模式，优选节能技术，为在全油田大面积推广应用提供依据。