和谐煤炭，必定拥有安全蓝天。凝眸如是的至高理想，山东煤炭行业演绎着内涵丰富的动人故事——
以科学发展观统领全局，全力实施科技兴安”战略，兢兢业业致力于提高矿井安全装备水平和淘汰落后生产能力，坚定不移地打造本质安全型矿井，已然深刻地成为整个山东煤炭行业的主旋律。
“科技兴安！依靠科技进步促进全省煤炭行业的安全发展，已成为山东煤炭业的共识。”山东省煤炭工业局局长王宝山如是说。
提升安全装备持之以恒
安全，煤炭企业“天字号”工程。而作为第一生产力，科学技术更是实现安全发展的强大推动力。山东煤炭行业高度重视“科技兴安”的战略意义，全力做好贯彻落实的大文章，实现了以科技支撑安全生产，用科技确保安全形势的良好局面。
工欲善其事，必先利其器。近年来，山东煤炭企业始终坚持以提高煤矿安全保障能力和现代化装备水平为重点，突出抓好矿井技术改造工作，积极采用新技术、新装备、新工艺，大力推进煤矿技术改造和现代化建设，仅在最近的3年中，全省就有84处煤矿完成了重大技术改造。截至2006年底，全省煤矿全部实现了机械化采煤，巷道锚喷和金属支护、采煤工作面单体液压支柱支护、机械运输和扒装机械化技术、架空装置乘人技术得到推广应用，改善了现场生产条件，促进了安全状况的稳定好转。2004年以来，全省煤矿百万吨死亡率始终保持在0.5以下。
2004年，新汶矿业集团的综采液压支架不足1000架，综采综掘只运用于个别采面，如今，综采综掘已经遍布整个矿区，机械化程度分别达到了84%和55%，拥有综采液压支架4000余架、综采设备34套、螺旋钻采煤机11台、综掘设备51套，新汶老区0.9米以上煤层全部实现了综采，0.6—0.9米的煤层则使用螺旋钻机，综采产量已经占到原煤总产量的78%。而已经连续10年被评为中国煤炭工业科技进步十佳企业的兖矿集团，更是在现有煤炭生产技术的基础上，持续开展厚煤综放开采技术、薄煤层自动化开采技术、机械化掘进与支护技术、煤矿安全技术等煤炭生产领域的技术研发，煤炭生产技术持续保持国际领先水平。
故事是精彩的，荣誉则是故事的精髓。
淄矿集团济北矿区快速建井技术、新矿集团龙固矿井特厚表土层钻井技术与应用，获得国家科技进步二等奖和全国煤炭工业特等奖；龙固矿井近600米特厚表土层冻结法施工技术研究与应用获全国煤炭工业一等奖；兖矿集团600万吨综采工作面设备配套及技术、无人运输监控系统技术、综采无人工作面技术的研究并实施，填补了国内空白……
统筹确保安全科技投入
兵马未动，“粮草”先行。“实现安全生产，必须确保安全投入！”山东省煤炭工业局副局长卜昌森明确表示。我省煤炭企业严格落实国家和省有关煤炭生产安全费用、维简费用提取使用的政策规定，统筹安排，科学使用，确保了矿井必要的安全科技投入。
在全国惟一的现代化海滨矿区———龙口矿业集团，井下上百人开停皮带的工作场景已然成为历史，取而代之的是地面集控中心两位年轻的大学生。如是的效果，得益于他们持之以恒地推进信息化建设。
近年来，作为国内惟一一家实施海下采煤技术的煤炭企业，龙矿集团坚持投资、装备、应用并重的原则，以科技进步为先导，以创建国内一流信息化矿井为总目标，投资8000多万元先后完成了58个系统的建设，信息技术迅速融入各个领域，构建了“生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集约化”的企业综合信息化体系，创建了现代化煤炭企业的新模式。在这个过程中，他们围绕煤炭生产过程采用信息技术，在采煤、皮带、轨道、供电、排水、通风、选煤等环节建设自动化系统，全力打造生产过程自动化平台。与此同时，门类齐全的监测监控系统，能够对上千个现场参数进行实时监测及瓦斯超限断电，实现了井上井下200多个地点可视化监视、异常情况自动报警、手机短信报警……
龙矿集团用8000多万元打造出一个“数字”矿区，枣庄市属煤矿则投入装备资金1.2亿元，彻底改变了2005年以前全市煤矿没有一个机械化采掘工作面的局面。目前，这个市有10处煤矿实现了采煤、掘进机械化，25处煤矿掘进工作面新上了机械扒装，19处15万吨以下煤矿采面使用了液压单体支柱，11处乡镇煤矿实现了锚喷支护，19处煤矿装备了提升自动化控制系统，13处15万吨以下煤矿提升绞车配备了电气制动，31处矿井完善矿井供电系统，基本实现了“五消灭”———消灭了采掘工作面使用木支护、井下运输使用非标准轨道、煤矿供电电源线路“T”接、井下老旧杂和禁用设备、落后的生产工艺和生产能力，全市煤矿装备水平明显提高。
无独有偶，2004年以来，临沂矿业集团投入科技经费8000余万元，完成科技项目120余项，在大采深大倾角综采放顶煤技术、深部矿井支护技术、深部矿井冲击地压预测与防治技术、综合防治水技术、薄煤层综采技术、急倾斜煤层开采技术、复杂煤层瓦斯综防技术、煤矿综合信息化、综合自动化建设等方面取得重大创新，累计创造直接经济效益达6.7亿元。目前，该集团采煤、掘进机械化分别达到65%、80%，其中西部矿区古城、新驿等矿综采机械化程度达到100%。
有的放矢根治重大灾害
山东是煤炭生产大省，但与其他煤炭生产大省不同的是，山东的煤层赋存较深，而水、火、煤尘、瓦斯、地压等自然灾害又频繁冲击全省大大小小近300对矿井……
山东煤炭人树立征服矿井、消除矿难的坚如磐石的信念，围绕解决制约煤炭生产安全的关键问题，重点组织了矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板等防治技术、大采深矿井开采及热害防治技术、冲击地压防治技术等的科技攻关，收效显著。据山东省煤炭工业局副局长卜昌森介绍，2004年以来，全省煤矿共取得科技成果703项，达到国际水平和填补国内空白的有142项，其中以“消除矿难”为主攻目标的占绝大部分。
肥城矿业集团所属煤田断裂构造十分发育，水文地质条件极为复杂，是国内有名的大水矿区。截至2006年底，矿区剩余可采储量1.23亿吨，其中受水害威胁储量8900万吨，占可采储量的72.4%。
为有效遏制水害事故，肥矿集团在不断加大矿井防治水资金投入，吨煤提取2.6元作为防治水专项安全费用的同时，坚持从基层基础技术工作入手，大力实施“科技治水”战略：针对肥城煤田水文地质条件复杂，频繁发生底板突水的现状，通过大流量、大降深的放水试验，在查明条件的基础上，逐步实施了薄层灰岩大面积注浆改造安全采煤技术研究，成果获国家科技成果进步三等奖；井下帷幕截流技术研究取得了显著效果，解放受水威胁煤炭358.7万吨，延长矿井服务年限5年，该研究成果获山东省科技进步二等奖，中国煤炭工业协会科技进步三等奖；与山东科技大学完成了“肥城煤田突水机理及其防治方法研究”，该成果获山东省科技进步成果二等奖。
“科技治水”，使肥矿集团征服了“水龙王”，保证了生产接续。而“科技治火”，则使淄博矿业集团许厂煤矿降伏了“火魔”：建矿9年多来，杜绝了煤炭自燃发火现象发生。
许厂煤矿煤层具有较强的自燃倾向性，为消除发火隐患，这个矿加大投入，强化科研攻关，以科技保安全。早在建矿之初，他们便配备了KSS-200型束管色谱仪，利用束管监测和人工取样分析的方法，严密监控采空区气体变化，建立了安全监测监控信息预测预报系统，提高了对现场的安全监控力。
科技，为山东煤炭行业擎起安全蓝天。山东煤炭人执着于和谐煤炭，努力前行。山东省煤炭工业局副局长郑晓光认为：“科技兴安任重道远。随着开采深度不断加大和生产环节增加，影响安全生产的因素增多，建设现代化矿井、提升煤矿技术装备水平任务依然艰巨，建设安全高效的现代化矿井实践中不断涌现新的技术难题，需要不断的科研攻关和创新。”
前行，必定提高。而矿井科技含量每提高一小步，就会向本质安全型矿井建设的目标迈出一大步！
以科学发展观统领全局，全力实施科技兴安”战略，兢兢业业致力于提高矿井安全装备水平和淘汰落后生产能力，坚定不移地打造本质安全型矿井，已然深刻地成为整个山东煤炭行业的主旋律。
“科技兴安！依靠科技进步促进全省煤炭行业的安全发展，已成为山东煤炭业的共识。”山东省煤炭工业局局长王宝山如是说。
提升安全装备持之以恒
安全，煤炭企业“天字号”工程。而作为第一生产力，科学技术更是实现安全发展的强大推动力。山东煤炭行业高度重视“科技兴安”的战略意义，全力做好贯彻落实的大文章，实现了以科技支撑安全生产，用科技确保安全形势的良好局面。
工欲善其事，必先利其器。近年来，山东煤炭企业始终坚持以提高煤矿安全保障能力和现代化装备水平为重点，突出抓好矿井技术改造工作，积极采用新技术、新装备、新工艺，大力推进煤矿技术改造和现代化建设，仅在最近的3年中，全省就有84处煤矿完成了重大技术改造。截至2006年底，全省煤矿全部实现了机械化采煤，巷道锚喷和金属支护、采煤工作面单体液压支柱支护、机械运输和扒装机械化技术、架空装置乘人技术得到推广应用，改善了现场生产条件，促进了安全状况的稳定好转。2004年以来，全省煤矿百万吨死亡率始终保持在0.5以下。
2004年，新汶矿业集团的综采液压支架不足1000架，综采综掘只运用于个别采面，如今，综采综掘已经遍布整个矿区，机械化程度分别达到了84%和55%，拥有综采液压支架4000余架、综采设备34套、螺旋钻采煤机11台、综掘设备51套，新汶老区0.9米以上煤层全部实现了综采，0.6—0.9米的煤层则使用螺旋钻机，综采产量已经占到原煤总产量的78%。而已经连续10年被评为中国煤炭工业科技进步十佳企业的兖矿集团，更是在现有煤炭生产技术的基础上，持续开展厚煤综放开采技术、薄煤层自动化开采技术、机械化掘进与支护技术、煤矿安全技术等煤炭生产领域的技术研发，煤炭生产技术持续保持国际领先水平。
故事是精彩的，荣誉则是故事的精髓。
淄矿集团济北矿区快速建井技术、新矿集团龙固矿井特厚表土层钻井技术与应用，获得国家科技进步二等奖和全国煤炭工业特等奖；龙固矿井近600米特厚表土层冻结法施工技术研究与应用获全国煤炭工业一等奖；兖矿集团600万吨综采工作面设备配套及技术、无人运输监控系统技术、综采无人工作面技术的研究并实施，填补了国内空白……
统筹确保安全科技投入
兵马未动，“粮草”先行。“实现安全生产，必须确保安全投入！”山东省煤炭工业局副局长卜昌森明确表示。我省煤炭企业严格落实国家和省有关煤炭生产安全费用、维简费用提取使用的政策规定，统筹安排，科学使用，确保了矿井必要的安全科技投入。
在全国惟一的现代化海滨矿区———龙口矿业集团，井下上百人开停皮带的工作场景已然成为历史，取而代之的是地面集控中心两位年轻的大学生。如是的效果，得益于他们持之以恒地推进信息化建设。
近年来，作为国内惟一一家实施海下采煤技术的煤炭企业，龙矿集团坚持投资、装备、应用并重的原则，以科技进步为先导，以创建国内一流信息化矿井为总目标，投资8000多万元先后完成了58个系统的建设，信息技术迅速融入各个领域，构建了“生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集约化”的企业综合信息化体系，创建了现代化煤炭企业的新模式。在这个过程中，他们围绕煤炭生产过程采用信息技术，在采煤、皮带、轨道、供电、排水、通风、选煤等环节建设自动化系统，全力打造生产过程自动化平台。与此同时，门类齐全的监测监控系统，能够对上千个现场参数进行实时监测及瓦斯超限断电，实现了井上井下200多个地点可视化监视、异常情况自动报警、手机短信报警……
龙矿集团用8000多万元打造出一个“数字”矿区，枣庄市属煤矿则投入装备资金1.2亿元，彻底改变了2005年以前全市煤矿没有一个机械化采掘工作面的局面。目前，这个市有10处煤矿实现了采煤、掘进机械化，25处煤矿掘进工作面新上了机械扒装，19处15万吨以下煤矿采面使用了液压单体支柱，11处乡镇煤矿实现了锚喷支护，19处煤矿装备了提升自动化控制系统，13处15万吨以下煤矿提升绞车配备了电气制动，31处矿井完善矿井供电系统，基本实现了“五消灭”———消灭了采掘工作面使用木支护、井下运输使用非标准轨道、煤矿供电电源线路“T”接、井下老旧杂和禁用设备、落后的生产工艺和生产能力，全市煤矿装备水平明显提高。
无独有偶，2004年以来，临沂矿业集团投入科技经费8000余万元，完成科技项目120余项，在大采深大倾角综采放顶煤技术、深部矿井支护技术、深部矿井冲击地压预测与防治技术、综合防治水技术、薄煤层综采技术、急倾斜煤层开采技术、复杂煤层瓦斯综防技术、煤矿综合信息化、综合自动化建设等方面取得重大创新，累计创造直接经济效益达6.7亿元。目前，该集团采煤、掘进机械化分别达到65%、80%，其中西部矿区古城、新驿等矿综采机械化程度达到100%。
有的放矢根治重大灾害
山东是煤炭生产大省，但与其他煤炭生产大省不同的是，山东的煤层赋存较深，而水、火、煤尘、瓦斯、地压等自然灾害又频繁冲击全省大大小小近300对矿井……
山东煤炭人树立征服矿井、消除矿难的坚如磐石的信念，围绕解决制约煤炭生产安全的关键问题，重点组织了矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板等防治技术、大采深矿井开采及热害防治技术、冲击地压防治技术等的科技攻关，收效显著。据山东省煤炭工业局副局长卜昌森介绍，2004年以来，全省煤矿共取得科技成果703项，达到国际水平和填补国内空白的有142项，其中以“消除矿难”为主攻目标的占绝大部分。
肥城矿业集团所属煤田断裂构造十分发育，水文地质条件极为复杂，是国内有名的大水矿区。截至2006年底，矿区剩余可采储量1.23亿吨，其中受水害威胁储量8900万吨，占可采储量的72.4%。
为有效遏制水害事故，肥矿集团在不断加大矿井防治水资金投入，吨煤提取2.6元作为防治水专项安全费用的同时，坚持从基层基础技术工作入手，大力实施“科技治水”战略：针对肥城煤田水文地质条件复杂，频繁发生底板突水的现状，通过大流量、大降深的放水试验，在查明条件的基础上，逐步实施了薄层灰岩大面积注浆改造安全采煤技术研究，成果获国家科技成果进步三等奖；井下帷幕截流技术研究取得了显著效果，解放受水威胁煤炭358.7万吨，延长矿井服务年限5年，该研究成果获山东省科技进步二等奖，中国煤炭工业协会科技进步三等奖；与山东科技大学完成了“肥城煤田突水机理及其防治方法研究”，该成果获山东省科技进步成果二等奖。
“科技治水”，使肥矿集团征服了“水龙王”，保证了生产接续。而“科技治火”，则使淄博矿业集团许厂煤矿降伏了“火魔”：建矿9年多来，杜绝了煤炭自燃发火现象发生。
许厂煤矿煤层具有较强的自燃倾向性，为消除发火隐患，这个矿加大投入，强化科研攻关，以科技保安全。早在建矿之初，他们便配备了KSS-200型束管色谱仪，利用束管监测和人工取样分析的方法，严密监控采空区气体变化，建立了安全监测监控信息预测预报系统，提高了对现场的安全监控力。
科技，为山东煤炭行业擎起安全蓝天。山东煤炭人执着于和谐煤炭，努力前行。山东省煤炭工业局副局长郑晓光认为：“科技兴安任重道远。随着开采深度不断加大和生产环节增加，影响安全生产的因素增多，建设现代化矿井、提升煤矿技术装备水平任务依然艰巨，建设安全高效的现代化矿井实践中不断涌现新的技术难题，需要不断的科研攻关和创新。”
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