山东焦化行业“十一五”结构调整七大目标

     “十一五”期间，山东焦炭行业将控制总量，不再布新点，产能控制在3000万吨，炭化室高度4.3米（3.2m以上捣固焦炉除外）以下焦炉全部按期淘汰，新建或改扩建焦炉要同步配套建设干熄焦装置，培育2－3个销售收入50亿元以上的企业集团，钢铁企业焦炭产能由35%提高到50%。

      山东省经贸委日前出台的《山东省焦化行业“十一五”结构调整意见》确定了七大目标。 山东焦化行业在“十五”期间总量快速增长，全省焦炭产能已经达到3000万吨，产能居全国第3位。焦炭产量由2000年的360万吨提高到2006年的2057万吨，年均增长超过30%。依托两钢（济钢、莱钢）、四矿（兖州煤矿、肥城煤矿、枣庄煤矿、淄博煤矿），山东初步形成了鲁中、鲁南两大焦化产业集群。济钢、莱钢、兖矿国际、铁雄焦化、山东海化煤业公司等企业产能都在100万吨以上。兖矿国际焦化、潍坊振兴焦化等企业，引进甲醇、焦油深加工等先进技术，建设了国内领先的大项目。全省已有17户企业通过了国家发展改革委准入条件考核，进入公告管理，占全国的15 %。但山东焦化行业多数企业产品存在深加工不充分、产业链不长、产品附加值不高的问题，近三分之一的落后焦炭产能需要淘汰，结构性矛盾比较突出。 

      为促进焦化行业健康发展，“十一五”期间，山东将推进焦化行业的结构调整和优化升级，明确提出七大调整目标。一是控制总量，新增焦化产能与淘汰落后结合，原则上不再布新点。“十一五”末焦炭产能控制在3000万吨左右。

    二是淘汰落后，炭化室高度4.3米（3.2m以上捣固焦炉除外）以下焦炉全部按期淘汰。焦化行业工艺装备全部达到国家准入标准。

    三是鼓励、推动焦化生产企业联合重组，培育2－3个年销售收入50亿元以上企业集团，15户以上企业建立省级以上技术中心。

    四是新建和改扩建机焦炉炭化室高度必须达到4.3米及以上，钢铁企业焦炉炭化室高度在６米及以上。新建煤焦油单套加工装置达到处理无水焦油10万吨/年及以上，粗苯精制单套装置达到5万吨/年及以上。新建或改扩建焦炉同步配套建设干熄焦装置。

    五是资源节约方面，达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中资源能源利用指标二级标准。吨焦耗洗精煤（干煤）≤1.33t。炼焦工序能耗≤170kg标煤/t焦。吨焦耗新水≤3.5t。焦炉煤气利用率≥95%。水循环利用率≥85%。

    六是各种污染物不得超过炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中规定的二级标准。
    
    七是控制排放，废气污染物排放执行《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171－1996）。酚氰废水处理后厂内回用，熄焦水实现闭路循环使用，废渣厂内处理利用，不得外排。 

    “十一五”期间，山东省焦化行业结构调整重点围绕布局、产品、组织和技术四个方面展开。布局结构的调整，一是为钢铁企业搞好配套。重点钢铁企业要提高焦炭自给率。鼓励钢铁企业对周边焦化企业进行联合重组，济南、淄博、潍坊、德州等市焦化企业，主要围绕济钢、青钢等的市场需求配套发展；莱芜、泰安、济宁等市焦化企业，主要围绕莱钢等钢铁企业的需求配套发展。钢铁企业焦炭产能占全省的比重由目前的35%提高到2010年的50%。二是培育济宁、枣庄、菏泽等煤化工生产基地，做好焦化产品深加工。产品结构优化重点，一是发展焦油深加工，依托济钢、潍坊振兴、铁雄能源等骨干企业，组织实施焦油深加工,开发高附加值的蒽油深加工以及精萘等产品。二是发展粗苯深加工，依托山东金能等企业，开发甲苯、二甲苯等产品。三是发展焦炉气深加工。依托兖矿国际、山东恒信等企业，实施甲醇、合成氨等项目，扩展焦炉煤气的利用领域。四是鼓励焦化企业与化肥、化工企业联合，发展精细化工产品。 组织结构调整重点是，依托大型钢企和产能100万吨以上的焦化企业，推动以资产、资源和市场为纽带的多种形式的兼并重组、联合，组建300万吨以上的大型焦化企业集团，向生产一体化、经营规模化、资源综合利用化方向发展，力争“十一五”期间培育2－3户具有国际竞争能力的大型焦化企业集团。技术结构。焦化企业要积极采用型煤炼焦等高新技术，并同步配备干熄焦及先进化产回收设施。鼓励符合国家准入标准的焦化企业积极开发采用焦炉气及煤焦油深加工、煤调湿、水处理分级利用、余热利用、废渣废液利用等新技术，淘汰落后工艺技术装备，拉长增值产业链，推动节能环保，发展循环经济。