重庆煤炭集团逢春煤矿在矿井技改扩能增效的同时,用矿井生产过程中产生的“三废”瓦斯、矸石、矿井水,走综合利用发展之路,用瓦斯发电,将矸石加工成建材,用矿井水服务生产,使昔日的“三废”变成了今天的“三宝”。
逢春煤矿是瓦斯突出矿井,为了安全生产,每年要从井下抽出几百万立方米的瓦斯,除少量用于矿区员工做饭取暖外,以前大量瓦斯被当作废物直接排空,利用率不足50%,既污染环境,又浪费了资源。2003年松藻煤电公司瓦斯发电厂的建成,给该矿富余的瓦斯找到了出路。当年该矿出售瓦斯800万立方米,获利90多万元。随后逢春煤矿着手对井下的抽放系统进行了改造,使矿井瓦斯的抽放能力提高了50% 。2007年1至8月,该矿瓦斯抽放量达到了1440万立方米,源源不断的瓦斯输送给发电厂,使电厂常年保持6台机组运行,仅此一项该矿净增收170万元。
随着开采深度的增加,大量的地表水渗入井下。2007年,该矿在井下不同水平的大巷中各建了一个容量100吨的水仓,将大量的矿井水收集起来,经沉淀净化,进入矿井供水系统,通过管路下放到下水平的采掘工作面,实现了水资源的综合利用。据该矿机电副总经理江伦介绍,该矿通过有效利用矿井水,减少了地面三级泵站一半的供水量,大大降低了生产成本。以前没用的煤矸石如今也被派上了用场。2006年1月,该矿与当地的重庆华恒工贸有限公司商定,携手联合开发利用煤矸石。由逢春煤矿每月提供3000吨全岩掘进的白矸石给重庆华恒工贸有限公司,由华恒公司将矸石加工成石粉,生产矿井需要的水泥圆筒、轨枕、水沟板等预制建材。逢春矿将产品回收,用于井下生产。这样,不但大大减少了该矿的矸石排放量,每年还可节省材料费几十万元。资源的综合利用,不但使逢春煤矿每年净增收200多万元,而且矿井瓦斯和矿井水的有效治理,为该矿的安全生产提供了可靠的保证。
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